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如圖是分切后的棉條,我需要把間隔的棉條合流成并攏的四條輸出。- @4 [/ t/ j; B" f3 X( X4 T
現在碰到棉條兩邊松緊不同,如下圖
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! k5 N4 `" z/ O! J$ c4 f/ ~! G. ` W/ z因為兩邊的松緊不同,走棉的時候起皺,輸出不穩定容易翻折起來。' T1 v5 I: ?+ U; ^, \# b, p
理想的狀態是這樣:+ G8 X1 P# w, X# b# k
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送實際的情況來看,合攏之前是內側松,外側緊:合攏之后是內側緊,外側松:中間變向的部分,貌似內外側張力差不多。
8 i. ^$ k3 i1 k我的感覺是棉條內外兩側張力分布偏載了,引起的原因應該是棉條并攏的過程,棉條前后的張力水平方向沒變,但是豎直方向上其實偏移了一個距離。
8 h5 U' |( B* b S現在我就想請教一下,這個受力分析,應該怎樣分析,用什么理論知識點?然后請大神指點一下,我想從理論的角度去分析一下找到問題的本質原因。最后還要請教一下論壇的朋友,有沒有碰到類似的工況,實際應用中有沒有好的解決方法?
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