高溫合金的薄壁件加工難題

韓寒11

         機械加工中薄壁件算是難加工的一種，直徑600多mm，壁厚不到3mm，很容易變形，材質：高溫合金536目前使用過的方法：
                               1、一次性車削成型，小頭切斷
                               2、切削成型后，上線切割切斷
  效果不理想，變形超差，有建議先加工外圓然后再端面壓緊加工內孔，沒試過，貌似不合理啊
加工過程中的困難：高溫合金材質不好加工，偏硬，手磨的焊接刀具，基本上就能車削10mm吧，效率很低
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) R' O% Q: S9 A) r0 C7 B歡迎大家分享加工高溫合金的薄壁零件工藝
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曉昀

直徑大而壁薄，看著都難加工。能不能用薄鋼板卷制，焊接？

未來第一站

利用8.2的孔做工裝，立車干。

dongwh2001

這個件加工難度很大，手一壓估計都會變形很多。
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( F7 H) c  _* l# f- t6 S' c; U- W這幾個帶公差的直徑都難保證，±0.2的直徑公差，0.1的同軸度，雖然可能不太好檢測。

孔的位置度都要求到0.1了，普通加工中心一次加工，都難以保證了，孔的公差倒給的比位置公差還大。

藍天心

這種活上口處最好做個工藝臺，否則沒法壓，還的工裝保證，否者很難干的！

藍天心

你這是航空發動機的產品吧？

2011ayoon

先加工內孔和長度到尺寸，然后做工裝前后夾緊（因為錐面壓緊位置不定，所以必須前后同時夾緊）
不過這個東西問題恐怕還是加工后因為工件自身應力而變形，那就難辦了

前景錢

這個確實有難度

尚晞數控

這種可以考慮旋壓加工嗎？

3983596

做胎加工吧，胎具比件還貴