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怎么知道面輪廓度的精度要求?

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1#
發表于 2020-5-4 11:46:54 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
有些似乎很常見的知識可能你一輩子都用不到,今天想標個面輪廓度,發現竟然沒有標準值,不知道標的是否太高,低的要求好辦,高的怕制造太困難,但要求想盡可能高一點,想看下精度等級,國標竟然沒有這一項,那位大俠可以解答?先謝謝!
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2#
發表于 2020-5-4 14:31:51 | 只看該作者
打探一下供應商,能做到啥精度。
3#
發表于 2020-5-4 16:38:18 | 只看該作者
照樓主說法,沒有標準,就不能活了。未注形位公差標準GB1184中明確寫明,圓柱度的公差值不作規定。是不是圓柱度公差不標注時,車間都不知道如何加工了是吧。
4#
發表于 2020-5-4 20:32:34 | 只看該作者
找一些有標注面輪廓度的圖紙看看,可以作為參考
5#
發表于 2020-5-4 21:50:23 | 只看該作者
首先我覺得這時本末倒置了,標多大的輪廓度應該是設計人員根據功能需求定的,標準只是一個總結而已,或者說根據加工工藝給的一個參考,不能作為設計的約束。所以建議你首先應該做一個功能公差分析,然后用尺寸鏈計算來得到需要多大的輪廓度。標準的作用是當你確定輪廓度后,來參考看哪種加工方法可以達到你的要求,或者如果發現要求過高那就看尺寸鏈種其他環節是否可以提高精度以降低該項的精度要求
6#
發表于 2020-5-4 22:10:51 | 只看該作者
根據零件的功用自己確定一個精度要求,看看車間是否能做到。
7#
發表于 2020-5-4 22:29:17 | 只看該作者
作為數控加工,對定位精度和輪廓加工精度要求都比較高,定位精度一般為0.01~0.001。
8#
 樓主| 發表于 2020-5-4 22:44:20 | 只看該作者
說實話:我這是用在機床凸輪機構上的,所以在現有加工能力的制造上,精度越高越好。知道所標的精度是個什么等級,就能知道加工的難度。現在科技發展日新月異,國標的精度值還是小數點后3位數,而現有設備可以加工的精度已經達到小數點后6位數了,所以也不能讓國標限制我們的精度要求。現在跑精加工的比較清楚我國現有的加工能力,而我們只知道國標的公差配合的早就落伍了4 k1 ]% \3 ?8 t4 d* v6 C; |. M3 _/ O2 a
9#
發表于 2020-5-5 12:26:22 | 只看該作者
廣州粵研鐘彥華 發表于 2020-5-4 22:44" u; r; K, Q* M* _$ p" _% W
說實話:我這是用在機床凸輪機構上的,所以在現有加工能力的制造上,精度越高越好。知道所標的精度是個什么 ...
/ s! N' K& S& _/ d: Y
機械設計追求的不是精度越高越好,而是滿足功能的前提下精度越低越好,因為精度永遠和成本成正比,經濟性還是要考慮的。說到底還是要清楚你的公差和功能是個什么關系,你提到是凸輪機構,那你的從動件一定有個極限位置的精度要求,比如用來觸發行程開關,那么行程開關有一個觸發行程區間,就可以得出你需要滿足的位置精度。你可以再詳細描述下機構的功能,加上簡圖等,一定可以算出需要的公差的
% `2 d' a& j7 E8 I: H: @5 O
10#
發表于 2020-5-7 21:38:31 | 只看該作者
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