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除重新加工外,還有啥好辦法

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1#
發表于 2020-2-16 09:05:04 | 只看該作者 |只看大圖 |倒序瀏覽 |閱讀模式
絲桿驅動上下升降,用得是4根直線軸承加導向軸,幾塊安裝板加工精度不行  現在上下升降抖動厲害,有哈好招改善改善
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2#
發表于 2020-2-16 09:28:24 | 只看該作者
安裝板安裝孔擴大鑲套,保證加工精度
3#
發表于 2020-2-16 09:46:46 | 只看該作者
如果設計沒問題的話,直線軸承倒過來裝。。。

不知,設計有沒有問題。。。

圖嘞?

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稍等 在截圖了  發表于 2020-2-16 10:08
4#
 樓主| 發表于 2020-2-16 10:11:31 | 只看該作者
Cavalier_Ricky 發表于 2020-2-16 09:46
如果設計沒問題的話,直線軸承倒過來裝。。。

不知,設計有沒有問題。。。

看圖1,現在感覺3塊大板都彎了,不知道像圖2那樣  加球面墊圈 會不會改善

1.png (35.1 KB, 下載次數: 79)

1.png

2.png (5.74 KB, 下載次數: 76)

2.png
5#
發表于 2020-2-16 10:27:20 | 只看該作者
xue428032 發表于 2020-2-16 10:11
看圖1,現在感覺3塊大板都彎了,不知道像圖2那樣  加球面墊圈 會不會改善

不會改善,一樣的。最好的辦法是中間的升降機改為兩臺升降機兩側布置,這樣受力均衡,不容易歪斜。
6#
發表于 2020-2-16 10:36:22 | 只看該作者
4個導柱不同步問題,建議給固定板增加平行要求,活動板加長導向套長度

點評

設備沒調試 已經被他們拉到現場了 行程余量不大 加不了導套 所以才操蛋 而且我們這加工商不用考慮了,一點加工常識都沒有 關系戶  發表于 2020-2-16 11:38
7#
發表于 2020-2-16 10:51:19 | 只看該作者
擴孔上套重新保證精度是個方法。
再就是注意一下升降的那塊板剛度夠么,上拉的時候會不會變形,變形過大加筋;
8#
發表于 2020-2-16 11:25:08 | 只看該作者
是不是有卡滯現象,放大其中1~2個導柱的間隙會不會好些

點評

不平行 卡滯  發表于 2020-2-16 11:26
9#
發表于 2020-2-16 11:33:55 | 只看該作者
xue428032 發表于 2020-2-16 10:11
看圖1,現在感覺3塊大板都彎了,不知道像圖2那樣  加球面墊圈 會不會改善

完全一樣的話題,只算這兩年,也起碼有6、7次了。你的注冊年齡都這么大了,應該見過的啊。。。

所以說還得看圖。

看這個圖,不就是設計的問題嗎?

從整體的尺寸比例來說:直線軸承工作段兩頭距離 相比兩個導柱之間的距離,實在可憐得要命。

絲桿是什么絲桿?滾珠絲桿的話,還好點。如果是梯形絲桿,我見過很多螺帽的法蘭面與螺孔不垂直。。。

直線軸承是哪種?我的工作間外面,放著十多臺人家的液壓平臺,內徑30的導柱,銅套都敢放大到50絲的余量。。。

人家說,沒辦法,這種地方必須這么來。而沒想也沒能力修改設計。。。

評分

參與人數 1威望 +1 收起 理由
李成億 + 1 問題描述清楚,顯得很專業!

查看全部評分

10#
 樓主| 發表于 2020-2-16 11:45:11 | 只看該作者
Cavalier_Ricky 發表于 2020-2-16 11:33
完全一樣的話題,只算這兩年,也起碼有6、7次了。你的注冊年齡都這么大了,應該見過的啊。。。

所以說 ...

這些問題知道,導柱間距拉太長,THK滾珠絲桿,直線軸承跟導向軸都是米思米的 標準件精度能保證 就是4根導柱不平行。
接手別人的項目,東西已經在客戶現場調試了,不好改。所以咨詢有啥現場容易改善的方法,比如直線軸承弄成浮動的,導向軸接觸面裝球面軸承之類的,能不能改善

點評

絲桿螺母浮動,導柱兩端加球面軸承 靠調試人員去調直,弄個小工裝 這種升降太多了 快20臺 先弄一臺試試看  發表于 2020-2-16 15:00
讓導柱晃動?那它存在的意義在哪兒?  發表于 2020-2-16 13:10
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