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求助—— 擠壓鋁型材加工(曲線切割)

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1#
發(fā)表于 2019-12-17 16:54:22 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
背景介紹:
, Q6 H# D2 W. X$ S! w9 y) m由于生產(chǎn)需要,我們公司開了兩副鋁型材擠壓模具, 擠出材料:AL6161! r; H, X. F8 Y) O6 W
現(xiàn)在工藝:鋁型材下料(347mm、180mm),然后通過線切割工藝,一分為2,得到兩個產(chǎn)品。產(chǎn)品上面的孔通過沖壓方式后續(xù)加工。) a% n2 X: O+ R, T
問題:線割成本太高,交期太長,有沒有更合適的工藝能節(jié)省成本、提高生產(chǎn)效率,謝謝!, W2 i* U& T1 f. ]
. N6 c4 k' f( c2 e

0 t, J5 M  L3 U1 L; Y1 t! h

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2#
發(fā)表于 2019-12-17 17:07:10 | 只看該作者
水切割,激光切割
3#
 樓主| 發(fā)表于 2019-12-17 17:12:38 | 只看該作者
裔然 發(fā)表于 2019-12-17 17:07
6 _' f/ `  X* v$ L0 ^- V水切割,激光切割

2 p1 r# @6 S% u3 O5 Y激光割:
6 }& M& _- G* @; Z1 }型材①34mm厚,中間有加強筋,在不翻邊割的情況下,切割深度34mm,對于激光割是不是太厚了?型材② 假如翻邊的割的話,激光割應(yīng)該是可以的,謝謝!4 _8 \# K0 z$ v- K# @2 R. t
水切割:8 g- ?2 A, W! y* t- `& o
這個沒有深入了解,我會去找資料看看,謝謝!9 Q* b9 r# L# e- H" I8 n! ?

" }7 v5 P& ?! u* Q# m2 {
4#
發(fā)表于 2019-12-17 17:18:25 | 只看該作者
還是線切割 水刀 激光都不行的
9 o: Z  O% Y1 j% X2 a& A, o  [一方面是高反材料 不好切割激光   水刀沖破第一層厚 動能會被分散掉 第二層就不行了
5#
 樓主| 發(fā)表于 2019-12-17 17:23:06 | 只看該作者
平行科技 發(fā)表于 2019-12-17 17:18
. @# n" `# ?1 K9 x2 j還是線切割 水刀 激光都不行的, c; G8 t; C" W8 D! w) c) o1 m
一方面是高反材料 不好切割激光   水刀沖破第一層厚 動能會被分散掉 第二層 ...

* T( n. k+ H! B做一個翻邊的動作,兩面割 ,這樣是不是就能解決動能沖散的問題了?, N# c% B; t6 k- ?
但是型材①需要把加強筋一起割掉,這個就相當(dāng)于割厚度34mm材料了,這個比較麻煩。3 p2 C& w/ S4 i; y/ {* G. s
謝謝!- Q1 J* j. d/ S8 F
6#
發(fā)表于 2019-12-17 19:38:09 | 只看該作者
等離子切割。 但不知道你精度要求
7#
發(fā)表于 2019-12-17 21:04:43 | 只看該作者
麻煩了,
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8#
發(fā)表于 2019-12-17 22:32:45 | 只看該作者
水割不不理想,
9#
發(fā)表于 2019-12-17 22:35:25 | 只看該作者
激光切割估計不行,水割可以好好考慮一下。
10#
發(fā)表于 2019-12-18 08:26:35 | 只看該作者
這樣排料是能省料,不過省的材料成本抵不上加工所花的成本
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