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關于合件加工的孔，上下半圓結合的地方有臺階的問題

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1#
發表于 2019-11-14 21:14:48 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
# ~9 i" h# X1 P" E
如圖所示，A、B兩個工件均為鋁合金材質，合件后加工此孔（合件前有預加工的孔，合件后為擴孔）。發現該孔加工后，上下半圓結合面位置，不是平滑過渡，而是存在微量臺階（手摸無觸感，用簽字筆尖在此位置劃動可以感覺出來）。請教產生此種現象的原因，煩請有遇到過此問題的大俠指點一二。  t% N$ E8 K- F& ?
謝謝！) L/ n/ S( v; H# K* }6 E5 s: U

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2#
發表于 2019-11-14 21:30:39 | 只看該作者
振動產生的吧

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多謝大俠熱心回復，該問題經確認，結合處并非臺階，而是刀具定向退刀時刀尖劃出的痕跡（之前是用指甲感覺的，后來找了一個顯微鏡看了一下，發現是刀劃的），問題已解決，再次感謝。  發表于 2019-11-18 22:07
3#
 樓主| 發表于 2019-11-14 21:57:16 | 只看該作者
北極之南 發表于 2019-11-14 21:30
' W- w& C/ A" t5 x! c( R5 Q, x振動產生的吧

# A/ W$ W6 {; x2 ]! C3 S應該不是震動，表面質量無問題/ {8 |' l" A# e/ b
4#
發表于 2019-11-14 22:44:30 | 只看該作者
合件加工時怎么定位的？是否能肯定重復裝配后精度復原？此外，應力是否釋放徹底？

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多謝大俠熱心回復，該問題經確認，結合處并非臺階，而是刀具定向退刀時刀尖劃出的痕跡（之前是用指甲感覺的，后來找了一個顯微鏡看了一下，發現是刀劃的），問題已解決，再次感謝  發表于 2019-11-18 22:10
支持  發表于 2019-11-15 09:06
5#
發表于 2019-11-15 07:27:07 | 只看該作者
AB件是否比較薄一點，加上貼合面不夠平整，加工的時候夾緊力貼合一起，放開之后就變形了。

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多謝大俠熱心回復，該問題經確認，結合處并非臺階，而是刀具定向退刀時刀尖劃出的痕跡（之前是用指甲感覺的，后來找了一個顯微鏡看了一下，發現是刀劃的），問題已解決，再次感謝  發表于 2019-11-18 22:11
6#
發表于 2019-11-15 08:29:30 | 只看該作者
合件加工的時候應該在件的兩對角位置打錐孔銷吧，這樣加工裝配才能保證精度。
7#
發表于 2019-11-15 12:54:54 | 只看該作者
加工時，沒有夾緊，產生偏移
8#
發表于 2019-11-15 13:15:14 | 只看該作者
曲軸連桿那里用撐裂保證精度，看你的精度要求改工藝
9#
發表于 2019-11-15 15:59:06 | 只看該作者
要看工件裝夾治具的受力點! `/ `) k- o" \1 `
10#
發表于 2019-11-15 18:28:58 | 只看該作者
夾持力要足夠，別加工的時候工件錯開了，上個照片吧

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多謝大俠熱心回復，該問題經確認，結合處并非臺階，而是刀具定向退刀時刀尖劃出的痕跡（之前是用指甲感覺的，后來找了一個顯微鏡看了一下，發現是刀劃的），問題已解決，再次感謝  發表于 2019-11-18 22:13
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