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關(guān)于合件加工的孔,上下半圓結(jié)合的地方有臺階的問題

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1#
發(fā)表于 2019-11-14 21:14:48 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式

9 y5 Y" I, ~, ~7 H5 p4 F7 h8 Q  _如圖所示,A、B兩個工件均為鋁合金材質(zhì),合件后加工此孔(合件前有預加工的孔,合件后為擴孔)。發(fā)現(xiàn)該孔加工后,上下半圓結(jié)合面位置,不是平滑過渡,而是存在微量臺階(手摸無觸感,用簽字筆尖在此位置劃動可以感覺出來)。請教產(chǎn)生此種現(xiàn)象的原因,煩請有遇到過此問題的大俠指點一二。
: Y0 R7 H+ r! r$ k1 l+ h3 k謝謝!
) c0 v3 j; Y0 z2 ]

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2#
發(fā)表于 2019-11-14 21:30:39 | 只看該作者
振動產(chǎn)生的吧

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多謝大俠熱心回復,該問題經(jīng)確認,結(jié)合處并非臺階,而是刀具定向退刀時刀尖劃出的痕跡(之前是用指甲感覺的,后來找了一個顯微鏡看了一下,發(fā)現(xiàn)是刀劃的),問題已解決,再次感謝。  發(fā)表于 2019-11-18 22:07
3#
 樓主| 發(fā)表于 2019-11-14 21:57:16 | 只看該作者
北極之南 發(fā)表于 2019-11-14 21:30
' b; s; i$ Z) N3 r( i5 i, D振動產(chǎn)生的吧
0 d% y. y$ v3 d* @' k& f8 r6 t
應該不是震動,表面質(zhì)量無問題
0 @5 V" |& t. n& k5 x; G% d) j" e8 ?
4#
發(fā)表于 2019-11-14 22:44:30 | 只看該作者
合件加工時怎么定位的?是否能肯定重復裝配后精度復原?此外,應力是否釋放徹底?

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多謝大俠熱心回復,該問題經(jīng)確認,結(jié)合處并非臺階,而是刀具定向退刀時刀尖劃出的痕跡(之前是用指甲感覺的,后來找了一個顯微鏡看了一下,發(fā)現(xiàn)是刀劃的),問題已解決,再次感謝  發(fā)表于 2019-11-18 22:10
支持  發(fā)表于 2019-11-15 09:06
5#
發(fā)表于 2019-11-15 07:27:07 | 只看該作者
AB件是否比較薄一點,加上貼合面不夠平整,加工的時候夾緊力貼合一起,放開之后就變形了。

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多謝大俠熱心回復,該問題經(jīng)確認,結(jié)合處并非臺階,而是刀具定向退刀時刀尖劃出的痕跡(之前是用指甲感覺的,后來找了一個顯微鏡看了一下,發(fā)現(xiàn)是刀劃的),問題已解決,再次感謝  發(fā)表于 2019-11-18 22:11
6#
發(fā)表于 2019-11-15 08:29:30 | 只看該作者
合件加工的時候應該在件的兩對角位置打錐孔銷吧,這樣加工裝配才能保證精度。
7#
發(fā)表于 2019-11-15 12:54:54 | 只看該作者
加工時,沒有夾緊,產(chǎn)生偏移
8#
發(fā)表于 2019-11-15 13:15:14 | 只看該作者
曲軸連桿那里用撐裂保證精度,看你的精度要求改工藝
9#
發(fā)表于 2019-11-15 15:59:06 | 只看該作者
要看工件裝夾治具的受力點1 W' F) W" b. q/ w% g; ^
10#
發(fā)表于 2019-11-15 18:28:58 | 只看該作者
夾持力要足夠,別加工的時候工件錯開了,上個照片吧

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多謝大俠熱心回復,該問題經(jīng)確認,結(jié)合處并非臺階,而是刀具定向退刀時刀尖劃出的痕跡(之前是用指甲感覺的,后來找了一個顯微鏡看了一下,發(fā)現(xiàn)是刀劃的),問題已解決,再次感謝  發(fā)表于 2019-11-18 22:13
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