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精煉爐的設備維護為了維護好設備﹑穩定生產,確保工作安全,對精煉爐的設備及安全操作必須全面了解和掌握。. F- t& Z# D0 {$ z! T& i7 ?
首先,精煉前要做好準備工作,認真做好機﹑電﹑液壓等設備與水冷系統的三確認檢查,做到精煉中萬無一失,將事故消滅在萌芽狀態。
, t K7 n& T* k$ C; v7 D, | 精煉爐生產時,設備的操作有許多。主控制室操作;爐前操作:喂絲,升降爐蓋,雙位鋼包車開動等。這一系列的操作要在爐長的指揮下,和一助手﹑二助手來協調完成。精煉爐出現的幾起鋼包車撞壞設備事故,都是操作者操作不當引起的。當然,客觀原因也有:兩鋼包車開關按鈕設在同一操作臺上,易搞混。因此操作時要求操作者精神要高度集中。主觀原因:是操作者對設備運作還不夠熟練,以及人員緊張等。為了維護好設備,根據目前出現的設備問題,具體來說還應注意幾點: ^" k; s) n! G' E! b- x; d4 J+ | b$ A
1.生產中,防止多人指揮,職責分工要明了,相互之間要協調好。/ }8 Z V- V5 R# J, U) j
2.加裝電極時,要啟好油泵,夾頭不要夾在電極連接處,夾頭要夾緊。電極長度位置要夾準,以防過長鋼包車撞斷電極事故發生。
% H- b0 r2 o+ b3 w 3.鋼車包進﹑出工位時,要仔細查看﹑確認爐蓋電極是否處于上限,以確保鋼車包安全通過。
2 \( ]% ~ g* `0 p 4.當鋼包車過高時,不準存有饒幸心理﹑強行通過。要及時開出處理好后,再開進。鋼包車到加熱工位時,該車電源開關要歸零位,然后降電極爐蓋。# ]" ~5 a6 F4 K+ `! R" U# `) d
5.鋼水太滿﹑太少﹑都不利于精煉,只會燒損電纜﹑鋼包﹑電極等設備,因此要求轉爐按工藝要求出鋼。
* \$ ?+ n( O' J 6.要定時點檢﹑清掃設備衛生,特別是液壓站﹑升降裝置﹑油路油管﹑水冷系統等設備要仔細檢查。
$ U. f# w( |: x* B* o: x 總的來說,要加強工作責任心,熟悉設備運作,提高操作技能,才能維護好設備,安全穩步生產。 |
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