精煉爐的設備維護

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精煉爐的設備維護為了維護好設備﹑穩(wěn)定生產(chǎn)，確保工作安全，對精煉爐的設備及安全操作必須全面了解和掌握。
    首先，精煉前要做好準備工作，認真做好機﹑電﹑液壓等設備與水冷系統(tǒng)的三確認檢查，做到精煉中萬無一失，將事故消滅在萌芽狀態(tài)。
( v4 T5 H2 e1 h: D5 R    精煉爐生產(chǎn)時，設備的操作有許多。主控制室操作；爐前操作：喂絲，升降爐蓋，雙位鋼包車開動等。這一系列的操作要在爐長的指揮下，和一助手﹑二助手來協(xié)調(diào)完成。精煉爐出現(xiàn)的幾起鋼包車撞壞設備事故，都是操作者操作不當引起的。當然，客觀原因也有：兩鋼包車開關(guān)按鈕設在同一操作臺上，易搞混。因此操作時要求操作者精神要高度集中。主觀原因：是操作者對設備運作還不夠熟練，以及人員緊張等。為了維護好設備，根據(jù)目前出現(xiàn)的設備問題，具體來說還應注意幾點：
    1．生產(chǎn)中，防止多人指揮，職責分工要明了，相互之間要協(xié)調(diào)好。
    2．加裝電極時，要啟好油泵，夾頭不要夾在電極連接處，夾頭要夾緊。電極長度位置要夾準，以防過長鋼包車撞斷電極事故發(fā)生。               
- q+ L; a8 D; A# b7 B2 s    3．鋼車包進﹑出工位時，要仔細查看﹑確認爐蓋電極是否處于上限，以確保鋼車包安全通過。
    4．當鋼包車過高時，不準存有饒幸心理﹑強行通過。要及時開出處理好后，再開進。鋼包車到加熱工位時，該車電源開關(guān)要歸零位，然后降電極爐蓋。
    5．鋼水太滿﹑太少﹑都不利于精煉，只會燒損電纜﹑鋼包﹑電極等設備，因此要求轉(zhuǎn)爐按工藝要求出鋼。
, ]& c) S6 Y- t8 O    6．要定時點檢﹑清掃設備衛(wèi)生，特別是液壓站﹑升降裝置﹑油路油管﹑水冷系統(tǒng)等設備要仔細檢查。
    總的來說，要加強工作責任心，熟悉設備運作，提高操作技能，才能維護好設備，安全穩(wěn)步生產(chǎn)。

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