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樓主: xiaoxiaoyang

節省成本的刀?

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11#
發表于 2008-12-23 00:54:33 | 只看該作者
這么喜歡磨刀的話,為什么不直接就選用焊接車刀算了??數控車刀的最大特點  f/ }& P: i9 p
2 Q% Y) ?/ S4 U, R1 I# `

. @& x% n4 b6 D: u. f- ^, w1:最便宜的刀片全部都是直接粉末壓鑄出來就是成品,沒經過任何打磨工藝處理。一般95%以上的社區朋友都是用這類的刀片多。這類刀片的最大特色就是“無法翻磨”,因為刀尖兩邊都是切削刃前角,給你磨得再好也只能磨出個單方向切削刃,為了將就你自己的刀具,可能最基本平端面和車外圓你都要分兩把刀車。; D2 E+ N) X! G2 V4 k( @

" E' K7 |/ R$ Y5 |3 M# z0 I* b1 c5 Y1 R% U: e& t* p
2:高級版的刀片,整片刀片的所有關鍵角度全部都是磨出,包括前角、后角、刀尖R都經過打磨。此類刀片和我們手磨刀樣子沒太大區別,前角一樣只能磨出單方向切削刃。此類刀片的價格很貴,比鑄造出來的起碼貴三倍以上,雖然走刀路線和手磨的是一樣受到局限,但只有你有必要用得上,切削效果和壽命是手磨刀的幾倍以上。( P# d- y3 u  @1 q, `0 k

% F. J6 M0 C" {! ?. |' A2 u6 W* m$ L, c1 J

0 E! A3 P$ P% s# e( D3 u. L7 a# K- j* `# P
+ j) i! k" b3 U  d
原帖由 科順達 于 2008-12-21 18:48 發表 + R+ G- e' d2 a' K0 k

/ G4 V6 }/ n" u* Q          你的觀點,理論對國內大多企業來說可望而不可及
+ V6 [6 x+ v  J1 ~( x: t2 Y8 x1 ]; h                                                           一粒刀片一個師傅一天的人工
12#
發表于 2008-12-23 18:36:53 | 只看該作者
原帖由 追風傳說 于 2008-12-22 23:52 發表
9 P$ n8 T! T% ]4 t& ^1 U$ X. k( Q整體合金刀具本來就不是舍棄式的數控刀具,重磨這些刀具和重磨刀片這是兩回事吧??還有整體合金刀具磨損了,你快遞回原廠重新修磨就是了,人家的翻磨只要磨得出和買新刀是一樣效果的。其實我想表達的意思是:只要不 ...
5 N& ^& _7 E; [' f: `/ b

$ C' v2 L2 q+ a: R0 a一般的合金銑刀,我們也可以嘗試著學會磨,比是那么困難的,設備不如鬼子們好,但不是說就不能修磨好的刀具,就是鬼子們磨的也有不合理的呀8 }5 B. q; w( l% m" ]2 f: b
唯一的缺憾是,涂層的技術是不能用我們個人或一小批人能搞定的。而涂層是刀具壽命種很關鍵的因素之一!
13#
發表于 2008-12-23 19:12:09 | 只看該作者
請問一下 狙擊手網友,你在4樓所發的   “國產的銑刀片(最普通的那種)按國家標準是要先修磨在使用的,但很多人很不贊同”  中的國家標準具體是怎么規定的,上個月剛和我們的刀具采購人員討論過這個問題,我一直弄不明白
8 l, N4 p5 J4 N; p- F, f! @    按我個人的看法,不重磨刀具就是為了提高工效,直接買來就能使用(很多進口刀具就是這樣),如果還要先修磨再使用的話,還不如用焊接刀具
14#
發表于 2008-12-23 19:50:56 | 只看該作者
回  枯藤  :3 u  C2 i1 H( x+ t3 a
1、機械設計手冊上說的。標準比較老的;" d( J" @6 @4 W; t9 W/ D
2、我看那些標注3x16**的刀片也應該是同一標準的;( l1 C& \' ~7 {/ @0 O
3、買來的刀片大小有很大的誤差,基本是不能接受直接使用的(有的在一盒里有0.15mm的外接圓誤差)國產名牌的(但我也不知道是不是冒牌的,可我單位是直接從廠家供貨的)。
% D, d% n% w) A3 G  N, n8 d我在南昌齒輪廠(部級企業)看見他們就是這么做的,當時對刀具不是很明白,后來看了書才理解的。5 k& L: P4 q2 o- S7 @
如有不對請斧正!
15#
發表于 2008-12-23 20:30:45 | 只看該作者
刀片磨一磨,再利用當然可以(咱是發展中國家,得過緊日子!呵呵)。但涂層刀片除外,我試過,不行的!!3 M/ I  g" p& P1 e9 q' O& g
我曾進過一把“依斯卡”的刀具,先配20片刀片,在和“依”的業務員交流時,人家說:20片,還不夠老外“試刀”用的。嗨!一句話,說的我啞口無言。。。
16#
發表于 2008-12-23 22:18:01 | 只看該作者
原帖由 狙擊手 于 2008-12-23 19:50 發表 + n+ G" }9 h5 F1 J
回  枯藤  :
$ K  ?- N  @9 q2 u0 N8 M6 ^# H1、機械設計手冊上說的。標準比較老的;: n& X4 o+ k/ e' R0 X9 n- B9 p
2、我看那些標注3x16**的刀片也應該是同一標準的;( d# l2 U5 ?: p2 @! Y3 R
3、買來的刀片大小有很大的誤差,基本是不能接受直接使用的(有的在一盒里有0.15mm的外接圓誤差)國產名牌 ...
: a( q9 n9 v5 H" O# k. P  }* G

% ^3 A, b9 j. U* ?4 q' U
8 M& h0 y5 t: K0 ]* z) X我也碰到過同樣的問題,下面是我上次發的帖子,銑刀片公差居然是正負0.25mm& I. ^8 {  i: W7 z3 n8 V
http://bbs.cmiw.cn/viewthread.php?tid=71451( s3 f6 [% h+ s* L! K& u3 E; C# |# g
4 {* z! \3 O4 u3 Z
如果按國際標準的刀片精度分級,基本上這樣的刀片是最低精度等級的了,恐怕只能算刀片毛坯了
, @' K* h5 L0 [+ w% U
0 v6 S2 Y. _# D6 @7 u. a! p[ 本帖最后由 枯藤 于 2008-12-23 22:22 編輯 ]
17#
發表于 2008-12-24 14:14:47 | 只看該作者
看了這么久,好象這里所說的“刀片”有嚴重誤會吧??
% E) c: l: P9 y5 h) L$ ^3 Y  ^- Y& o/ f. R: c+ h
) a  @' M, t6 d3 \( @

* G7 y: n$ i; R, B   斑竹說的最普通的銑刀片,應該是指那些三角形或者四方型,裝在面銑刀上面用的那些常用刀片吧??如果是這種的話,這些刀片——準確來說是“合金粒”,是必須要修磨才能使用的,和實際上“可轉位銑刀片”是完全兩回事。
18#
 樓主| 發表于 2008-12-28 17:45:45 | 只看該作者
原帖由 追風傳說 于 2008-12-22 23:52 發表 0 y( g8 D8 H; [  P( k2 i0 L' M
整體合金刀具本來就不是舍棄式的數控刀具,重磨這些刀具和重磨刀片這是兩回事吧??還有整體合金刀具磨損了,你快遞回原廠重新修磨就是了,人家的翻磨只要磨得出和買新刀是一樣效果的。其實我想表達的意思是:只要不 ...
7 p/ p: V; t' l; e" I- T9 s
) P( ?; c6 B9 i9 O

( P  A, Q+ [" X: @: w9 O9 P8 P, Q. u; _! ]" x! r/ C' O

+ Z7 G) G# W) M; j5 I是嗎?好的,謝謝師傅!
19#
 樓主| 發表于 2008-12-28 18:03:49 | 只看該作者
唯一的缺憾是,涂層的技術是不能用我們個人或一小批人能搞定的。而涂層是刀具壽命種很關鍵的因素之一!
8 i( z# D! \$ f. w/ [7 Q. E  L2 V3 s( A$ d/ U
: F* k4 d& Z& n
是啊
20#
發表于 2008-12-28 21:19:38 | 只看該作者
我支持追風的意見.還不如多想改進工藝,使用新型刀具來降低成本.* n  k( n& o' J9 y; N# ~
原來我們打算自己修磨刀具,還買了臺40萬的工具磨床.& J( M- o( m% l( l
實際使用下來發現是能修磨刀具,也能節約一些成本.& ?) D2 o! I* \& i# Z. @
但是發現刀片修磨后變成非標了,給車間使用制成很大麻煩.有的60度刀片甚至裝不上刀桿..
; W' }9 B2 C7 n7 s* V" [  D) @銑刀和鉆頭修磨后直徑和長度發生變化,多軸加工也沒法用.變成單支使用.本來只有一個規格,修磨后有了許多規格.2 E. @- w+ @  L4 J; \* z
現在工具磨床用于試加工刀具,來不及定做或者臺階修磨.6 D% {7 U! \: p6 I& E# t# @( |
修磨刀具還是專門工廠來做比較合適.
* t. P$ E% m& m3 H6 s, c) }! L. u9 h工廠只有幾臺機器生產時修磨刀具,刀具成本是能降低很多.

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