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本帖最后由 007008009 于 2015-6-7 19:15 編輯 , E/ P, r; E: \0 p9 \+ Z
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目前對于20mm-30mm的厚板下料多采用數(shù)控火焰切割機(jī),同時由于焊接結(jié)構(gòu)的需要,有些下料件還要后續(xù)通過機(jī)器人打坡口。
9 d+ {" [; h$ _7 @; o并且坡口不是整板厚,還留有3-10mm的鈍邊。
3 x4 c% U2 p/ n. T, a9 T% ]6 H) p目前的工藝一般是數(shù)控火焰切割機(jī)下料,人工撿料,然后將需要打坡口的件運到坡口機(jī)器人的工位,一件一件再打坡口。
4 a8 |7 y% Y B+ g3 f% f今天看了一個國外的設(shè)備,下料的槍頭是可以旋轉(zhuǎn)的,可以直接下出帶坡口的下料件,這樣的效率比上面的工藝要好很多,但是不完一樣的是,它打的坡口是整個板厚的全坡口,不留鈍邊,這跟國內(nèi)的傳統(tǒng)設(shè)計還不完全一致。. y7 H4 b; d8 j& z) ~
如果能夠留3-10mm的鈍邊,下料的同時完成打坡口,是否可以實現(xiàn)?* R: {% S* @1 Q, n2 x4 I
我在2樓會貼一張類似的零件供大家分析。# {2 B( }8 J( g% J$ o+ Y1 k( ?
歡迎@2266998 @LIAOYAO @zerowing @老驥伏櫪
4 n9 p3 M" Z* m/ b; g9 z支招 8 J ?* X% N5 O$ ^8 d
$ h2 w" w. I5 ?$ N2 o) O" Z# @另外,國外的下料設(shè)備可能是等離子的 |
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