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請教大家激光焊接方面的問題,

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1#
發(fā)表于 2017-5-31 17:39:54 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
殼體厚度1mm,蓋板厚度4mm,掛肩凸臺2mm,四周采用連續(xù)激光焊接,殼冷擠壓,蓋板機加工,材質(zhì)都是1系鋁,
- d# @) W& J/ x9 w5 }& U4 t現(xiàn)在問題是焊不上,冷卻后熔池位置會有一道裂縫。各種類型激光機都嘗試了,,這個原因是出在哪里???
# Y- ^$ }. F# Q( P& t& ]

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2#
發(fā)表于 2017-5-31 18:39:45 | 只看該作者
應力集中,可不可以先對邊對邊焊,你應該是直接一圈搞定?有沒條件可不可以試一下電子束?
3#
發(fā)表于 2017-5-31 22:33:40 | 只看該作者
持續(xù)關注。
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4#
發(fā)表于 2017-5-31 23:55:14 | 只看該作者
   1.蓋板凸臺改為4mm以上,凸臺厚度應大于2mm,蓋板與殼體需過盈配合,焊接選擇穿透焊,焊接線距上沿至少1.5mm,否則容易卷邊;
6 W) _+ q- G! e" A6 A$ ^0 B( F8 I   2.蓋板與殼體過盈配合,焊接選擇縫焊;
* ~- A+ j8 B: ]$ A& k! t6 \/ `   3.焊接位置必須清理干凈,無油,無塵;
/ |  N7 I+ W' o% P' T3 \; n   4.聯(lián)系廠家。/ ]( G  e: y2 K7 l) d, A4 }
5#
發(fā)表于 2017-6-1 08:02:40 | 只看該作者
鋁是高反射金屬而且傳熱快需提高焊接功率,并注意硅、鎂等雜質(zhì)產(chǎn)生易揮發(fā)元素而產(chǎn)生氣孔、熱裂縫和不規(guī)則焊縫
6#
發(fā)表于 2017-6-1 08:06:12 | 只看該作者
鋁材質(zhì)表面本身會有一層氧化層,比鋁材質(zhì)本身焊接時的熔點高,正規(guī)的鋁合金焊接前是需要去除氧化層的
7#
 樓主| 發(fā)表于 2017-6-1 09:45:03 | 只看該作者
行_知_省 發(fā)表于 2017-5-31 18:39
5 O3 j- Q6 O% s- d3 Q* ~6 G應力集中,可不可以先對邊對邊焊,你應該是直接一圈搞定?有沒條件可不可以試一下電子束?
# a% R4 ?* I7 u; `! P
現(xiàn)在就是怎么焊接都不行,不知道什么原因
3 l& b! G! K" B2 u5 z' g
8#
 樓主| 發(fā)表于 2017-6-1 09:47:10 | 只看該作者
xiaobing86203 發(fā)表于 2017-6-1 08:06
! Q+ ^" _/ z$ U8 J6 C! T3 M; `$ \鋁材質(zhì)表面本身會有一層氧化層,比鋁材質(zhì)本身焊接時的熔點高,正規(guī)的鋁合金焊接前是需要去除氧化層的
/ {7 j& L# K' h+ T0 m
已經(jīng)除去氧化層了,現(xiàn)在懷疑兩種,一種是厚度原因,一種是零件加工方式不同體現(xiàn)的組織上的差異
  {: V  L5 _  Q1 H, r) _" |
9#
 樓主| 發(fā)表于 2017-6-1 09:49:18 | 只看該作者
charlie909 發(fā)表于 2017-6-1 08:02! Z( ]6 M; |  `0 p2 j+ q
鋁是高反射金屬而且傳熱快需提高焊接功率,并注意硅、鎂等雜質(zhì)產(chǎn)生易揮發(fā)元素而產(chǎn)生氣孔、熱裂縫和不規(guī)則焊 ...

! F/ l+ c  G$ k純鋁的一般雜質(zhì)含量很少的,純鋁是最容易焊接的鋁材0 j: C( D3 `3 v1 u8 |
10#
 樓主| 發(fā)表于 2017-6-1 09:54:13 | 只看該作者
夜月無言1573 發(fā)表于 2017-5-31 23:55
% ]1 A' ?4 _8 f$ A; @" v1.蓋板凸臺改為4mm以上,凸臺厚度應大于2mm,蓋板與殼體需過盈配合,焊接選擇穿透焊,焊接線距上沿至少1 ...

  d/ r; p; s5 g. N已經(jīng)聯(lián)系廠家了,也郵寄樣品到廠家焊接,廠家也是比較蒙,用夾具夾持焊接的,就是焊接出來冷卻后有裂紋,現(xiàn)在試過蓋板與蓋板之間焊接沒問題,殼體與殼體之間焊接沒問題。。。。。。。) a# j/ M1 f7 P7 Z, R! h
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