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3系不銹鋼加工,出現各種批鋒毛刺,如何優化工藝

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1#
發表于 2015-6-13 19:25:26 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
請教,加工中心不銹鋼加工,高手如何優化加工,不產生毛刺?4 ^6 z6 w. j5 z$ @' u: ?5 }& E
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材質3系不銹鋼,冷卻乳化液,刀具為鎢鋼涂層刀具,我們在加工過程用使用各種刀具將多余材料去除,從而加工出我們所需要的形狀尺寸,但用刀具端部進行端部加工時,會出現各種批鋒毛刺。
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6 M  q5 n/ ^" Q* Z- o請教各位前輩,如何克服此問題,或是有什么方法可以優化,產生較少的批鋒。
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2 z+ y( i6 ~9 ^5 ?# P( A# y4 |* ?請大家暢所欲言!多多指教!
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2#
發表于 2015-6-13 19:49:56 | 只看該作者
不銹鋼加工是個難題
3#
 樓主| 發表于 2015-6-13 20:06:12 | 只看該作者
相對而言,比易切削材質是難加工點,雖然說不銹鋼有導熱性差、較粘刀、易變形等等問題,但這并不是最難點,難點是如何提高效果的同時提高生產效率,這是我們行業從業者應該互相學習、努力的方向

點評

有聽說過,徽量潤滑嗎?還有-260度,冷卻。。。是不是太高端了。。。俺只看過視頻。。  發表于 2015-6-13 21:58
4#
發表于 2015-6-13 23:04:59 | 只看該作者
刀 不利了吧
5#
發表于 2015-6-13 23:41:07 | 只看該作者
用砂布或者砂輪磨一下可否?
6#
 樓主| 發表于 2015-6-14 22:34:31 | 只看該作者
人非生而知之者 發表于 2015-6-13 20:06
. _6 D- W+ \9 y相對而言,比易切削材質是難加工點,雖然說不銹鋼有導熱性差、較粘刀、易變形等等問題,但這并不是最難點, ...
' L1 f$ z# X% D( r2 G5 S$ ^
微量潤滑是知道的,類似于油霧潤滑,德國羅德斯高速機就采用這種方式,并不適合開粗.限于精加工.它并不能在產品加工上有很大的貢獻,-260冷卻就不清楚了
7#
 樓主| 發表于 2015-6-14 22:36:06 | 只看該作者
勞動最美 發表于 2015-6-13 23:04 2 V# f6 i/ _4 A2 [# L! {  G; ^
刀 不利了吧

2 D1 d* s  D& p: N  t! M刀具是會磨損的,特別是刀尖,您說的問題點是對的,那怎樣延緩刀具的磨損呢?
8#
 樓主| 發表于 2015-6-14 22:37:35 | 只看該作者
cancanxp 發表于 2015-6-13 23:41 / _# s+ y5 Q8 a" K; I2 E
用砂布或者砂輪磨一下可否?
) f3 b; F% b" z- H0 z3 Z9 \
您這是傳統的方法,不是不行,只是效果不穩定,效率不明顯,現在人力資源費用比較高啊
9#
發表于 2015-6-14 22:41:47 | 只看該作者
零件不同,去毛刺的方法也不同。我用的方法就是如果開粗時的毛刺就讓它翻在精加工的面上,精加工去掉。實在沒辦法就只能手動,毛刺是必然存在的
10#
 樓主| 發表于 2015-6-14 22:49:24 | 只看該作者
興大官人 發表于 2015-6-14 22:41
/ L' D( Q* p; a零件不同,去毛刺的方法也不同。我用的方法就是如果開粗時的毛刺就讓它翻在精加工的面上,精加工去掉。實在 ...
( I  D: `# |# l( @7 P" o# ]1 U
粗加工與精加工分開,那是比較有效的方法,但對于小件產品來說加工效率就降低了不少,其實我發表這主題主要的想法是看看大家對于冷卻潤滑\刀具選用\加工的轉速進給最佳計算方式等方面進行討論
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