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簡單的活,尋求高效的加工工藝

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1#
發(fā)表于 2015-1-17 13:55:58 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
最近接了一個銷軸的產品
# A/ c. g3 A( `# b這個產品應該說是比較簡單的產品,光軸,沒有臺階* _% G9 Z8 F& D) |+ T
我們采用的是外徑50的20CrMnTi圓鋼加工
& v1 M0 p) E( P6 I4 S1 H, d半精車留磨量后進行滲碳處理% w3 g8 Y$ X4 n! \
滲碳后采用無心磨床進行磨削
( o/ h+ y- K' e' ?2 W那么問題來了,如何采用最高效的加工方法,進行半精車, O2 I+ a9 v& H
應該這個產品簡單,所以利潤空間比較小' X/ q$ o4 J0 R; r' ?# P) g* H
關鍵就是看效率9 |: b% `/ h& W
請高手支招" H9 P( t1 _1 }
圖紙如下3 G& {( d0 t5 K( j

( Q2 K& P, `5 P. n/ z* I0 [& A8 E0 p: N2 x4 y
3 j( a# i6 ~  t" {, W
0 ~4 _, g2 ~9 X* s4 m& Y4 ~5 o
補充內容 (2015-1-18 10:59):# s2 F, j0 e5 k# d! b1 p
現(xiàn)有相關設備有6150*1m數(shù)控車床若干臺,鋸床,無心磨床,鉆床
2 j5 b. e1 c* g

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2#
發(fā)表于 2015-1-17 14:08:40 | 只看該作者
我建議:外表面車削時采用工裝保證一次裝夾。但是倒角30和15如何才能高效呢?
8 B2 F8 |0 r+ {, g( u

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3#
 樓主| 發(fā)表于 2015-1-17 14:32:09 | 只看該作者
降臺詩春 發(fā)表于 2015-1-17 14:08   M/ V3 ?7 i+ d
我建議:外表面車削時采用工裝保證一次裝夾。但是倒角30和15如何才能高效呢?
7 u3 i. i  z7 r4 _/ E
外圓最好是一次車出,避免接刀
  N) x; @' k# ~9 t* ?) B9 ~裝夾是個問題' c- c: w! l1 Z, m1 U( C6 U, v; U0 c
4#
發(fā)表于 2015-1-17 15:22:01 | 只看該作者
來看看
5#
發(fā)表于 2015-1-17 15:28:59 | 只看該作者
本帖最后由 東海fyh126 于 2015-1-17 15:30 編輯
: ?: O1 p! v3 P2 z5 k/ N4 N
$ t' m: o# E' D# X# e車,,,切,,車,,,切,,車,,,切,,車,,,切,,車,,,切,,車,,,切,,車,,,切,,車,,,切,,數(shù)控啊哦,最好精拉圓。
6#
發(fā)表于 2015-1-17 15:45:27 | 只看該作者
看看不說話?。?!
7#
發(fā)表于 2015-1-17 16:03:22 | 只看該作者
冷拉是最好的,拉完倒角切斷即可。最后工裝鉆孔

點評

正解  發(fā)表于 2015-1-19 10:49
8#
發(fā)表于 2015-1-17 16:03:25 | 只看該作者
儀表車加無心磨,新昌也有不少地方在做的
9#
發(fā)表于 2015-1-17 16:35:56 | 只看該作者
真沒想到好辦法提高車削效率,多軸加工?我就知道最普通的工藝
7 G& m' l8 C* w; ~+ _* E工藝一:棒料→車端面→外圓→右側倒角→切斷+左側倒角,優(yōu)點:不接刀,淬火變形不大情況下可減小磨削余量,缺點:切斷時間很長,
- H/ Y% x: }% q" q工藝二:鋸切棒料→車端面、外圓及右端倒角→軟爪接外圓、平端面及左倒角,優(yōu)點:車削時間短(節(jié)省切斷時間),缺點:接刀需控制好,否則磨削余量會增大。, v8 l5 ^& y% r5 ]
待大俠提出好方法!
10#
發(fā)表于 2015-1-17 17:03:55 | 只看該作者
鋸床下料--彈簧夾頭掉頭車; B2 }. Z" s2 T) v$ q0 \# z
感覺折磨干最快,反正上磨床,彈簧夾頭掉頭車精度肯定沒問題
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