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鋁型材 銑削 去毛刺

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1#
發表于 2013-12-11 22:15:41 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
滑道
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加工機床6 a. G$ w9 y7 r5 ]5 ~  k0 L# [

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鋁型材材料為LD31,韋氏硬度為9~12,使用的刀具直徑約為18mm,電機轉速1400轉,銑削時加有切削液,銑完之后毛刺過大,請問各位大神怎么避免?; Y6 @6 }. m' l0 q% s
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2#
 樓主| 發表于 2013-12-11 22:35:46 | 只看該作者

鋁型材 銑削 毛刺過大,如何去毛刺


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不好意思,新人報道,上面發錯了
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鋁型材材料為LD31,韋氏硬度為9~12,(我自己百度了一下,說這種鋁合金塑性好)使用的刀具直徑約為18mm,電機轉速1400轉,銑削時加有切削液,銑完之后毛刺過大,請問各位大神怎么避免? (黃罩子下為銑刀,兩根主軸,兩個銑刀銑工件前后兩個槽)
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3#
發表于 2013-12-12 06:47:30 | 只看該作者
銑刀是什么材質的?

點評

應該是鑲齒鋸片銑刀。  發表于 2013-12-12 22:17
4#
發表于 2013-12-12 08:22:46 | 只看該作者
第一,有可能與你的刀具材料有關,應該選用鋁合金專用銑刀。第二,吃刀量和進給量,順銑或者逆,應該與銑削工藝有關,第三,你的材料形狀不對稱,裝夾的時候是否加墊塊調整

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1、刀具應該沒問題;2、順銑和逆銑對毛刺影響很大嗎?3、銑的時候用的是模具加緊,我會在下面詳細說的,歡迎繼續關注!謝謝!  發表于 2013-12-12 22:21
5#
發表于 2013-12-12 09:50:23 | 只看該作者
本帖最后由 機械鼠 于 2013-12-12 09:52 編輯 : U+ {9 ^, |' _
! I3 b/ _# r/ i, ?
1、要用加工鋁合金專用刀具,特點是前后角都較大。7 m0 z+ \! u  I- v) y
2、需要有冷卻液,因為鋁軟化點較低,刀面容易積屑。
" Y; W: U# w4 E6 L/ b0 z  D$ f有興趣可以看看這篇文章:
/ W* L4 ?. ~$ B' A6 I
鋁合金切削刀具加工參數分析與選用7 p3 R( W+ @! D) H8 h
http://wenku.baidu.com/view/0d83cd8ecc22bcd126ff0c6f.html

點評

冷卻液有加的,但是量不大,用的是乳化液,我會在下面詳細說的,歡迎繼續關注!謝謝!  發表于 2013-12-12 22:22
為什么鏈接在編輯時好用,一發布就不好使了? 復制地址到瀏覽器看吧。  發表于 2013-12-12 09:53
6#
 樓主| 發表于 2013-12-12 22:36:20 | 只看該作者

/ E( U, b3 K9 F- D9 F6 S  R1是模具,3是夾緊氣缸,工件上的棱4與模具1上的槽相配合,汽缸向下夾緊,2為冷卻液,冷卻液為乳化液,量不是很大。該設備為非標專用設備,刀具應該沒問題,我個人感覺是轉速速度太低,只有1400,導致Vc太低,但是改變切削用量就一定能去掉毛刺嗎?
7 @# l" I7 k& n, m2 I9 }- ^

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7#
發表于 2013-12-13 06:16:55 | 只看該作者
請教樓主為什么不開模具,而用銑削加工,精度不夠嗎?6 }7 G3 W$ w, x0 n1 W0 L

點評

你可以再看一下第一張圖片,銑的是兩道槽,普通模具應該加工不了。。。  發表于 2013-12-13 22:13
8#
發表于 2013-12-13 08:49:17 | 只看該作者
小崔2013 發表于 2013-12-12 08:22
) h; `' e; I# B6 Y$ \# I6 q- c4 w6 {第一,有可能與你的刀具材料有關,應該選用鋁合金專用銑刀。第二,吃刀量和進給量,順銑或者逆,應該與銑削 ...

- J% h" ~- e  ?. E5 Q; Xhttp://www.doc88.com/p-685300792704.html3 s0 S2 W0 D- U2 ^
這是一篇論文講的就是毛刺,有兩個系統的參照,我總結了一下,對于鋁合金加工而言,應該是高轉速,小切深,至于進給不同的系統不樣,估計需要自己試驗(小進給和中進給這兩種情況)
  W+ r- _" v% H7 E' ^& X
9#
發表于 2014-8-14 17:29:00 | 只看該作者
學習學習。
10#
發表于 2016-2-26 23:46:07 | 只看該作者
小毛刺大問題等待高手
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