從用戶的角度看，對設備廠商都有哪些不滿和期待？

老鷹

機械制造這個行業，無非是為各行各業提供裝備。做整機的廠商就直接面對設備用戶，做零部件的為整機廠商配套，也間接面對最終的設備用戶。

那么，機械行業的人，誰都逃不過一個基本的問題，就是設備用戶對我們有哪些不滿和期待呢？我們自己也買各種設備，設身處地容易理解。

不滿大概也就是幾方面，材料不好，熱處理或表面處理不好，設計有缺陷，加工和裝配環節功夫差，售后服務差，交貨期拖延。大概不會有價格虛高這一點吧，這個缺點中國根本不會有。性價比的優勢不知如何。

一個國家，一個行業，所謂做爛根本上就是客戶不滿意，不信任，一旦有機會就拋棄供應商。如果客戶對廠商一般還比較滿意，說明這個行業，進而這個國家就沒什么大問題。這是一個根本的視角。

在一個行業里做幾年，做十幾年，甚或做幾十年，不管身處什么崗位，你都應該對此根本問題有過觀察，了解和深思，否則真是白混一個行業了。

社友們來說說，新手們可以借此認識一下什么才叫老鳥。

鐵血江湖

其實看到老鷹最后一句話，半天我都不敢說話的。
我做過的事不多，見過的東西也不多，所以不敢大言不慚的說自己是老鳥了，呵呵，我就說說我自己的感受吧。
作為設備供應，我們一直考慮最多的就是交期，因為做非標行業，可能十天半月的沒有活做，來了就是幾天趕著出貨的，交期就非常重要了，有的時候就天天守在供應商那邊等呀，看呀，催呀。

其次就是品質，雖然有的時候要求不是很嚴，但是品質做不好，那是相當的可怕的。

還有就是售后了，很多人不是說了嗎，現在買東西不是買你的設備，是買你的售后，耽誤一天就是耽誤一天的銀子呀。其實在國內做東西，價格應該是最后考慮的了，供應商比我們自己更在意價格，呵呵，大家都懂得

mao518hb

我有這樣的體會,小企業要找到合適滿意的供應商很難。去年在1家熟人的小公司，找個制造商花了很久，做出來的東西啊，也不如人意，也不能完全怪人家，他們檢測裝配手段有限。最痛苦的是莫過于小的采購單子了，要有么個整合這樣的中小企業信息的平臺就好了。

小鼠大膽

我們自身也是做精密東西的，你的技術人員技術再好，沒有好的環境和設備是很難保證你做出的東西質量的。

俗話說的好，沒有金剛鉆怎攬瓷器活呢！在我們民營企業里生存不易，老板只得想法控制低成本，高效益，但這兩個是有關聯的，比如我們買線切割，買國產的，但是國產貨沒法達到我們需要的精度，買歐洲的價格昂貴，買日本的相對來說性能不比歐美差，我們選擇性價比高的，所以就買了沙迪克，但是沙迪克機床上的很多精密零部件還是德國的，比如直線導軌直線電機，海德漢光柵尺等，荷蘭水泵，這種廠家也選擇很好的供應商給自己配套，這樣機床性能質量就有保障。

我們在做生產加工時你的設備是按你的要求來采購的，你做高精度高難度當然設備要先進才能達到要求。你如果做低端產品，比如就做車加工或銑床加工，這個是普遍的設備，基本國內技術也成熟了。

大家和高端外資企業合作過就知道。想成為他們的供應商是不易的，審核嚴格。

一個小小的民企做大做強是非常不易的，要資金雄厚，引進高端設備。技術人才廣聚，技術創新。管理到位，企業生存之一就是管理。

國內的設備我們為什么不去選擇呢？價格便宜，怎么不買呢？對于老鳥來說都懂的，對于菜鳥來說以后慢慢就知道了，就和玩車的人來說，手頭資金富裕的就買進口高檔車，因為舒適性好，質量好。手頭寒酸的就買個國產車玩，有四個輪子能遮風擋雨就好。你有高的要求和資金，好東西才對得起你的價值。

在國產的各種設備大家都是有目共睹的，但還是有做好設備的國內企業，但是不多啊！八九十年代的車床銑床那時工藝多落后，雖然做工粗糙了點，但是質量是很好，那時都是真材實料的。技術人做技術都很認真，現在呢？不管是搞哪個行業基本都是和搞‘大躍進’時代一樣，吹噓。話說中國人懶，但是世界很多產品都是中國人做出來的，基本都是低端產品，品質有好有壞的。我們只能從自身反省。如果每個人每個企業都認真負責的去做事，我相信中國工業還是會強大的。

dsszzx6718

我是設備應用廠家,我們廠主要是做冷軋帶鋼,從我的應用看,對供應商的主要不滿是銷售服務,設備肯定會有些問題,不會是十全十美,但在服務上要根得上,如果客戶出現什么問題,得需每一個時間來解決,而且還可以以存在的毛病有待后期開發做改進.

hbhb59

(一個國家，一個行業，所謂做爛根本上就是客戶不滿意)  這個不好說 ? 客戶不懂機械要花最小的錢買最好的機器。做機器的要最少的成本賣最貴的機器。這是矛和盾的關系。所謂做爛根本上就是客戶不懂機械，市場買賣機制不建全造成的！！！ 現在的市場是大企和國企是買貴買名牌買世界最好的不計成本——有錢。（這是政治——也叫不負責因——對上級有交代）其它企業就慘了買貴買對——聽天有命吧！我希望機械社區可以當次重任給中國機械工業做一個大好事情。

加工者

呵呵，這個好像變成說供應商了！我最怕的就是外協，主要是品質保證不了！我們自己至少做到瑕疵品不出廠！他們是不管！說要簽質量合同直接說不做了！估計也是給供應商的價格不好！要好點的東西就得派工程師去看著.及其浪費人力！

我懷戀的

1、同意一樓，我不是什么老鳥，不過我所在的公司有一部分是屬于貿易方面的，因此想發表一下我的所見所聞。

2、本人是做非標的因而也涉及到機器。

結合1、2兩條我從一個旁觀者的身份說一說我所看到的：

首先，客戶的不滿有時候會讓我們頭疼，他的預算不多，又想要好的，這就要頭疼了。不過中國人總歸是中國人，就拿我們公司搞貿易的那些人來說吧，有一款產品說是進口的，其實應該也真是進口的，但這款比其他進口的便宜很多，比國產的稍貴。于是乎許多客戶都向這款產品投誠，其實這就是他們最終會產生更大不滿的根源。

其次再來說說我所接觸的非標這一塊，我所接觸的客戶還是比較通情理的，一般都是他們的客戶投訴他們了，或者我們做的產品直接不能用，才會不滿，一般情況下，小瑕疵他們都會帶過去了，下次我們再做的時候，不用他們說，也會小心的。

總之我覺得，其實所有的矛盾都是雙面性的，你的要求不要苛刻，我的產品不要作假，雙方有事多交流，最后的結果是雙方都滿意，何樂而不為。

我是sky

說一下我們公司的產品吧

1.設計，考慮的不夠，很多時候三維組裝起來都有小干涉，但是所謂的研發人員就直接忽略了，從開始的試產，到最后的量產，基本都是在改部品，想各種組裝方法來彌補設計的缺陷，直到最后量產，可能還會有各種小問題，當然客戶是看不出來的。

2.生產品質，現在的管理層不會考慮品質，只要求你提高效率，湊合著沒大問題的不合格零件也硬逼著用。作為技術人員，在此時感到的只能是無奈，畢竟人家是老板。供應商也是在有事沒事的降低成本，有時候都故意偷工減料，最后成了次品，然后認罰，偷工減的料足以彌補罰款，這都是對品質的不負責任啊。哎，品保發現問題的時候，小問題，就湊合著過了，畢竟沒有幾個顧客會注意到，即使顧客投訴了，人數也不多，公司又開始各種招數并用。哎，對客戶不負責。

3.售后。我一直認為，一個好的公司，必須有一個非常優秀的售后團隊，搞售后服務，必須是技術出身，必須親自接觸過產品的組裝，生產。但是我們的售后，哎，就是那么幾個人，不好意思，文科出身，螺絲刀型號都分不清楚的那種，遇到售后問題，基本都是聯系聯系拉回來，返廠修理。

4.管理，一個好的公司，不能只看到利益，用降低品質的方法換來的利益無異于殺雞取卵，品質就是一個公司的信譽，長此以往，命不久矣。

大蘿卜

1，人性化；
2，安全性；
3，操作方便、維護方便；