|
近期接到一項任務,在一種主要材質PMMA塑料板材上打微型孔;
4 B! b/ o- U3 X/ W8 M. [; F) k要求:. Q, W. R- P* N b, I% {
1、孔徑0.8mm;
$ B0 o M$ Q, H: e. M% j7 P% p; Y2、板材厚度1-5mm;1 A" {8 v3 m/ b, [+ y) j8 ~9 G+ V& J
3、有時會需要2塊板疊(此時總厚度不超過6mm)在一起打孔,以保證2塊板上的孔位置一致;, M2 F q# W- K& \; V
4、每塊板尺寸大約為1600*1200mm;
8 O$ z6 Y7 a9 G/ m1 [- j5、孔距邊約1.5mm;( _, Y6 O9 m# T$ z) p# i9 j
6、4個邊均有孔,每塊板大約有50個孔;
) U# n. E. C5 e3 u8 M. x, ?/ C* t. u7、要命的是這種塑料板材是分層,每層的材料都有不同的用途,材質也略有不同;
' j0 H# p* o! T3 q8、材料表面有微型結構,不容易清洗,所以加工過程中要保持清潔,不允許有污染;
0 r5 D0 Q3 @* X! [9、不允許破壞表面及材料,即因鉆孔時的應力,而對周圍的材料產生破壞,用強光照射,不能發現有破壞的痕跡;; H1 w: g3 G4 a. l. r4 S' x8 ?( q
0 r+ x- y9 o( {; L曾經做過的嘗試
# d \) r( N/ g+ |4 S5 r! g1、試過激光,也許是我選的激光設備不對,加工后有融化痕跡,不可以行;6 j( y7 } c2 h
2、試過雕刻機,鉆1-3個孔,鉆頭就報廢了;
1 q* W1 t* H% V# h6 u3、試過手電鉆,也是鉆頭太容易報廢;* m1 C7 [$ j. ]8 U
: P; H1 j) v5 a4 @; k4 u: ~2 d各位大俠,請幫忙出出主意!
* T* l. F0 T; E1 Y! N5 }) k% g |
|