知乎: 聚酰胺樹脂,英文名稱為polyamide,簡稱PA,俗稱尼龍(Nylon)。它是大分子主鏈重復單元中含有酰胺基團的高聚物的總稱。
+ B" @% S- ]; N! X5 Z0 o. ~是五大工程塑料中產量最大、品種最多、用途最廣的品種,與其他聚合物共混物和合金等,滿足不同特殊要求,廣泛用作金屬,木材等傳統材料代用品。 2 s4 r0 n3 ~ Q) X* G
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尼龍中的主要品種是尼龍6(PA6)和尼龍66(PA66),占絕對主導地位。
( E: J: m6 |. s3 F6 W% m那么PA6與PA66的本質區別是什么?
. g2 E! r* J9 J* ~物理特性基本區別
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尼龍6(PA6)為聚己內酰胺,而尼龍66(PA66)為聚己二酸己二胺,PA66比PA6要硬l2%。
8 t1 W+ c& f# }: u& _' j+ S) d) JPA6的化學物理特性和PA66很相似,然而,它的熔點較低,而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。
% r S2 F& W( f# _PA66是一種半晶體-晶體材料,有較高的熔點,在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。 ( d% w; |6 h& e, `
產品性能區別 8 v9 e2 B4 G7 s- u+ g% Z
PA6:具有優異的熱穩定性,高耐熱性;尺寸穩定性好;高表面質量;防翹曲性好。 熔點:210 - 220 ℃ 分解溫度:>300℃ 閃點:>400 ℃ 自燃溫度:>450 ℃ 物態:固體顆粒 臭味:無毒性: 無循環利用:可以 最終處理:土壤(無害工業廢品) 滅火劑:可用各種滅火劑(水,泡沫,粉劑,CO2,沙) 運輸:非危險品,適用各種運輸工具 歐共體標準:非危險品
1 C" y! K( S" j5 T. `. b) L! C* \! i8 qPA66具有優良的耐磨性,耐高沖擊性好,尺寸穩定性好。 熔點:250-270℃ 分解溫度:>350 ℃ 閃點:>400 ℃ 自燃溫度:>450℃ 物態:固體顆粒 臭味:無毒性: 無循環利用:可以 最終處理:土壤(無害工業廢品) 滅火劑 :可用各種滅火劑(水,泡沫,粉劑,CO2,沙) 運輸:非危險品,適用各種運輸工具 歐共體標準:非危險品
7 J/ I* h, F, }6 b) o* c. E用途區別 5 e5 o' O* N& @6 B
PA6一般用于汽車零部件、機械部件、電子電器產品、工程配件等產品。 # x# Q6 o. ^- i8 l- @
PA66更廣泛應用于汽車工業、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產品,如船用螺旋槳、齒輪、滾子、滑輪、輥軸、泵體中葉輪、風扇葉片、高壓密封圍、閥座、墊片、襯套、各種把手、支撐架、電線包內層等。 : F: a' A1 [5 i4 c" ]
注塑工藝區別 0 Z0 A3 d* @9 s! p" d& T5 ^, B! o+ y
PA6-注塑工藝條件
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因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響,因此使用 PA6 設計產品時要 充分考慮到這一點。
: W, T4 P4 q+ x N/ k為了提高PA6的機械特性,經常加入各種各樣的改性劑。玻璃纖維就是最常見的添加劑,有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。 ! ^! |6 d* D A; u, Q' Q7 z, n
對于沒有添加劑的產品,PA6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維的增強尼龍可以使收縮率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。成型組裝的收縮率主要受材料結晶度和吸濕性影響。 6 {/ B: F0 l; v# L/ K- _
干燥處理 由于PA6很容易吸收水分,因此特別要注意加工前的干燥。 如果材料是用防水材料包裝供應的,則容器應保持密閉。 如果濕度大于0.2%,建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。 如果材料已經在空氣中暴露超過8小時,建議進行105℃,8小時以上的真空烘干。
* t1 a0 g8 ?8 h$ C7 a1 B9 p熔化溫度 230~280℃,對于增強尼龍為250~280℃。 ) a {+ {7 e* u/ }9 r; i9 T& Y. u5 J
模具溫度 80~90℃。 模具溫度很顯著地影響結晶度,而結晶度又影響著塑件的機械特性,對于結構部件來說結晶度很重要,因此建議模具溫度為80~90℃。 對于薄壁的,流程較長的塑件也建議使用較高的模具溫度。 增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度,但會降低韌性。 如果壁厚大于3mm,建議使用20~40℃的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應大于80℃。 9 T# r: i* U5 I
注射壓力 一般在750~1250bar之間(取決于材料和產品設計)。 ) a. o- P3 q, b) z" H# R
注射速度 高速(對增強尼龍要稍微降低)。 1 p6 k4 _6 K* |8 a# I! }; L+ f
流道和澆口 由于PA6的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。 澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。 如果使用熱流道,澆口尺寸應比使用常規流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。 如果用潛入式澆口,澆口的最小直徑應當是0.75mm。 6 C# ]4 s2 M( g
2 ^' Q' ]9 w4 r+ g+ E7 gPA66-注塑工藝條件
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PA66在成型后仍然具有吸濕性,其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環境條件。產品設計時,一定要考慮吸濕性對幾何穩定性的影響。 1 `2 [1 k1 w- \0 q
PA66的粘性較低,因此流動性很好(但不如PA6)。這個性質可以用來加工很薄的元件。粘度對溫度變化很敏感。
$ V5 J K( Q+ r/ PPA66的收縮率在1%~2%之間,加入玻璃纖維改性可以將收縮率降低到0.2%~1%。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。 # V8 c& A8 f) h$ w
PA66對許多溶劑具有抗溶性,但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。 ( t5 z% s: G9 m0 B6 o& M4 k# ? r
- }8 s- ~5 n, h! u6 s; \( ^0 x干燥處理 如果加工前材料是密封的,那么就沒有必要干燥。 如果儲存容器被打開,那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。 如果濕度大于0.2%,還需要進行105℃,12小時的真空干燥。 3 O5 d+ J$ L9 ]# j, k$ n+ _
熔化溫度 260~290℃。 對玻璃改性的產品為275~280℃。 熔化溫度應避免高于300℃。
. r9 f( A5 y# E- A( s2 s! h/ j( z" P模具溫度 建議80℃。 模具溫度將影響結晶度,而結晶度將影響產品的物理特性。 對于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具溫度,則塑件的結晶度將隨著時間而變化,為了保持塑件的幾何穩定性,需要進行退火處理。
8 v7 T; b$ X* x8 n/ f" z* {; B% C注射壓力 通常在750~1250bar,取決于材料和產品設計。 % |4 d: g) Z4 P2 y0 _1 F" e C9 J3 c
注射速度 高速(對于增強型材料應稍低一些)。 ; B7 m( x7 {6 o6 i$ l& {) M
流道和澆口 由于PA66的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。 澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。 如果使用熱流道,澆口尺寸應比使用常規流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。 如果用潛入式澆口,澆口的最小直徑應當是0.75mm。
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