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車床加工工時計算和車加工管理制度

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發(fā)表于 2015-6-29 03:36:40 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
求助,車床加工工時計算和車加工管理制度   - H  E1 t# R4 A  K! q

  W8 B( s3 m9 i3 Y* }3 P- Q4 y公司是一家新公司,各種制度都不完善,沒有人進行專業(yè)的工時計算考核,需要班組長自己合算,小弟也是剛接手。工時搞得很頭大,希望各位前輩多多指教,設備有C6140 ,C6150,C61125,普通立車160,數控立車160,數控臥車兩臺,
) f1 m( h) e& C" V: w. w5 x1 I9 @) ]* K9 p8 g
    還有機床保養(yǎng)制度,交接班制度,現(xiàn)場衛(wèi)生等等一片空白,誰有詳細資料 ,實用點的都發(fā)給小弟謝謝各位前輩了" j- d; V# ~, ~& B# z6 r
782890264@qq.com
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發(fā)表于 2015-6-29 08:59:53 | 只看該作者
看我的帖子工時定額計算公式
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發(fā)表于 2015-6-29 10:16:51 | 只看該作者
       都是車床還好些,首先說工時,分準備工時,和加工工時0 z0 N* W. ^5 K2 j# K8 c' s
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   一  準備工時不同機床,不同工件,不同材質,(比如鑄鋼,不銹鋼,球墨鑄鐵,有色金屬都刀具磨損比較嚴重,有的還不能給冷卻液)不同毛坯(鑄件,鍛件,半精,精車),的準備工時都不同,
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: \6 n8 d$ f; Y& f) ^   1. CA6140一般就是磨刀,裝夾,找正看圖紙尺寸,技術要求和工藝,有時,換卡盤的時間,有一般來說20,30分鐘
* h, F% W0 j" i% _' ]. ?   2.50也一樣,只不過時而多個天車吊裝的時間,另外4爪找正也比三爪時間長點
6 h% P$ c3 V" a% n   3.125這個就多了,有時干盤類零件,有時軸類零件,有時是倆半的,異形的,天車吊裝必須的,盤類零件有時比50多上個壓板,裝夾的時候需要尾座迎上,軸累零件需要死頂尖,或中心架之類,裝夾比較繁瑣,且容易出安全事故,一定用個穩(wěn)當的人,裝夾時間也要給足了,不然容易逼出事。具體還要看你們做什么工件,如果是我一般我給1-1:30,但是如果是批量生產,切工件規(guī)整,這個準備工時可以大大的減少
  _2 S0 w% O$ F' y; D3 N! T8 y   4.立車這個真得看毛坯,毛坯規(guī)整它快于125,毛坯不規(guī)整它慢于125,而且都是拉大花活,對刀具的磨損也是比較厲害,一般裝夾,天車吊裝,4爪找正,千斤頂調整水平,如果是倆半的還要,找對稱度打表面,異形的就更別說了# a4 c  }7 L; M5 L/ Y2 _' Z. d
   
- K1 V& ~" s' V/ c) @. j   5.數控立車,因為你們有普通立車,這臺肯定是精車了,刀具一般都是機夾刀具,但是他多個編程的序,檢查程序,還有試程序,精車最后一序他廢了,你們前面都白干,總之照顧點吧,呵呵,都能理解" T9 f, }9 U" |8 _0 b9 V+ b$ s
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   數控臥車這個你沒說多大的,有CAK50,有80,這個真看工件,小工件批量可以不給準備工時,這個不好說% O3 ~- F& k! s, ~/ k+ Y# ?  \( A
  二,加工時間,粗車看毛坯毛坯給100mm和10mm你別給一個工時,要罵娘的,精車看公差,形狀相同看材質,看你們廠提供的刀具質量,這個加工時間是有表的,外圓一刀多久,端面多久,上百度文庫找,查表就行,也互相參照一下7 C# W, x4 H" a8 q1 ]0 D
  
+ n" C0 N! A: P1 I( {, l# P   另外你是班組長,你不能這么計算加工時間,你沒這空,這應該是工藝的活,你就得先讓他們干,干完統(tǒng)計,然后給工時,只能這樣
8 P5 L& ]9 q1 m或者先給,然后在調整,這個你得要求上邊,因為你有你的工作,如果你做這些,那么自己的本職工作,肯定做不好,這樣工廠會越來越亂,廢品率一定會增加.........
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發(fā)表于 2015-6-29 10:29:14 | 只看該作者
  說說機床保養(yǎng),其實這個是有據可查的,但是現(xiàn)在的工廠一般不會按這個,尤其像你們這樣,連做工時的人都沒有的工廠0 m# |0 p; i9 t6 Q! n
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保養(yǎng)維護,說簡單了,無非是磨刀不誤砍柴工,上下班前后清理,擦拭機身,導軌,卡盤,檢查或添加,潤滑油和冷卻液,冷卻液濃度和品牌的要求,防止機床上銹,切削液變臭,影響工作環(huán)境,清理機床附件的雜物,杜絕可燃物,數控機床多了些裝置,需要防漏電,放灰塵,控制室內溫度,大概就這些,寫個20多條就應該夠了
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發(fā)表于 2015-6-29 10:45:38 | 只看該作者
  交接班主要存在于大型機床工件加工時間久,還有數控機床,已加工,代加工,工和的敘述,余量多少,程序的通用和講述步驟,白班人員對晚班人員圖紙,工藝,刀具,量具,裝夾用具的準備(晚班活干一半少一個墊鐵也得停工),的特殊工件注意事項的相互提醒,交接班記錄的填寫,圍繞你們產品總結出易出問題的方面,寫在交接記錄了
) }, U# c# c% A  ^8 ?  D: W  晚班人員幫助白班人員一起準備,需要提前來廠,根據機床來規(guī)定時間,有點半小時有點十分鐘就行,特殊工件提前1個小時也可以
  J& [  }! D1 C' [+ x6 T  建議你根據自己企業(yè)來起草交接班記錄,向有經驗操作者征求意見,達成一致
# n) x, D+ a4 n1 J  交接是工廠最容易出問題環(huán)節(jié),出了問題有時找不到原因,找不到責任人# [4 `4 h% h4 l8 ]$ ?( V
這些規(guī)定好了,交接班記錄按時仔細填寫,就沒問題,至于人員團不團接你一點招沒有,只能招人時把把關
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發(fā)表于 2015-6-29 10:52:13 | 只看該作者
   現(xiàn)場衛(wèi)生,這是人員素質問題,也可以硬性規(guī)定,就是罰錢與通報批評,警告等,這個得看有沒有女工,沒有女工別通報,因為沒有用,別小瞧女工在一個工廠的作用,她有你意想不到的積極作用。這個是我自己總結的7 ~* R; i  i1 ]7 |- u6 k0 u$ T
  不建議大罰,大了傷心,小罰怡情,首次一定要警告,罰之前要把話說到,把人得罪了,對工作開展不利!
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發(fā)表于 2015-6-29 11:05:32 | 只看該作者
本帖最后由 wangqing1 于 2015-6-29 11:09 編輯 ' u. a3 e( r( X2 T2 W; x
1 r  i- O) y6 p9 Z6 c" H0 V
另外,你沒說:安全生產,這個很重要,出了事,小企業(yè)直接就黃了,天吊的吊裝一定要做硬性規(guī)定,最容易出事,吊具的購買,選擇,維護,都很重要,還有車床鐵屑飛濺傷幾,傷人,鐵屑的及時清理,工作鞋的發(fā)放也的有
2 e2 c, R' X; l" ~2 ?3 Z! ^還有工時的制定中,要避免使工人消極怠工和野蠻操作,一種不出活,一種傷機床,不要為了出活而鼓勵野蠻操作者,你干完今年,過年不干了怎的,到時機床的精度沒了,毛病多了,維修費用夠你受的!一定達到平衡,盡量用工藝的合理性,打好提前亮的準備工作,減少返工率來提速,就這些,如果你要問,你說這些都是廢話,我就問多少工時,那么沒有,至少國內的產前條件暫時達不到,你必須自己總結,才能做好工作
8#
 樓主| 發(fā)表于 2015-6-30 03:51:08 | 只看該作者
wangqing1 發(fā)表于 2015-6-29 10:16
0 J4 b2 ^  R4 g都是車床還好些,首先說工時,分準備工時,和加工工時
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   一  準備工時不同機床,不同工件,不 ...

/ Z* m2 z9 i! t# q1 P( W+ _: n謝謝,前輩,小企業(yè)剛起步,摸著石頭過河
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 樓主| 發(fā)表于 2015-6-30 03:56:32 | 只看該作者
wangqing1 發(fā)表于 2015-6-29 11:05
0 |# ~+ \( L5 K: S7 @另外,你沒說:安全生產,這個很重要,出了事,小企業(yè)直接就黃了,天吊的吊裝一定要做硬性規(guī)定,最容易出事 ...

# Y8 b( _- c. `9 a  P9 g受教了
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發(fā)表于 2015-8-5 22:23:05 | 只看該作者
交接班制度,現(xiàn)場衛(wèi)生等等
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