數控下料與打坡口同時完成的下料設備可行性

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目前對于20mm-30mm的厚板下料多采用數控火焰切割機，同時由于焊接結構的需要，有些下料件還要后續通過機器人打坡口。
8 z8 r4 P7 {! N' }# L( U  j* l并且坡口不是整板厚，還留有3-10mm的鈍邊。
/ W5 a6 z7 ]( m0 @. r3 `$ ~目前的工藝一般是數控火焰切割機下料，人工撿料，然后將需要打坡口的件運到坡口機器人的工位，一件一件再打坡口。
今天看了一個國外的設備，下料的槍頭是可以旋轉的，可以直接下出帶坡口的下料件，這樣的效率比上面的工藝要好很多，但是不完一樣的是，它打的坡口是整個板厚的全坡口，不留鈍邊，這跟國內的傳統設計還不完全一致。
# x( f- [$ ^1 ?0 ^9 s& m9 }如果能夠留3-10mm的鈍邊，下料的同時完成打坡口，是否可以實現？
4 X8 H1 T; ]: c+ r+ R我在2樓會貼一張類似的零件供大家分析。
歡迎@2266998  @LIAOYAO  @zerowing  @老驥伏櫪  
支招

" {* _$ O' v/ E: |! r' u另外，國外的下料設備可能是等離子的

海燕ZHpf

同步切割好象有點困難？若安裝兩把割槍，間距調好，先割外形，然后第二把割槍移G00，調整好火候，可以開坡口。

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我見過的等離子切割最多只能切16mm的，再多就不行了。。。還有等離子切割直切都會有斜面，那么斜切角度更不好控制了，一點點淺見

kerbger

這種帶破口的的工件，我是比較清楚的。因為平時車間里，我做過倒角的工件比較多。有一些是可以采用數控切割機做出來的，有些就不行。比如三米長一米寬的，需要在長邊做一個破口，只能是先加工在做破口，而不能一下子做出來。原因就是變形的問題，這個問題不能忽略。小的工件打破口，好多又可以機加工的方法效率好于數控切割，或等離子切割。如果側重于某類工件的話，量大大的話可以做一個旋轉切割頭，這就要考慮是用手動還是自動的調整角度。

寂靜天花板

; \3 [# ^* }$ Z+ U) R+ _斜切，名義上鋼板30，但實際切割厚度是40，圖上切口是規整的，但實際加工起來就如8爺所說，下邊怎么可能規整。
還有切割割距,簡單理解就是割槍與切割面高度，直切好說，斜切怎么算。同樣的割縫寬度也有同樣的問題。
  h, M  l% s$ n( ]3 H3 l5 O1 i還有，預熱穿孔，切割引入線等問題。這還是火焰切割，如果是等離子切割呢，直切也好說，但怎么保證等離子弧切出個斜面來，是不是割槍如圖中斜放就一定能斜切。而且等離子切割有個特性，直切時切口不是直上直下的，呈八字形，用車間黑話叫，帶“稍面”。你這一斜切，真不知道是什么形了。
@2266998

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附件的第13頁和第21頁有介紹，上面有我第12樓貼的照片，我看了他們的視頻才提出這樣想法的。
3 D3 S6 ?$ Q( Y( ]目前看來，他們是切透并打坡口的最佳方案了，結構也比較簡單。

寂靜天花板

不知樓主是想讓割炬從黑線指引處開始切割呢，還是紅線指引處開始切割。還有樓主對厚鋼板的預熱穿孔和切割引入線怎么看的，用在此圖中又如何操作呢。圖中比你圖中多了個實體，那是切割下來的廢料，為了演示切割狀態而保留著。
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% k3 R7 R: y7 M+ B9 J5 j5 M還有你說的下料與打坡口同時完成，怎么個同時法，是不是下面所示，紅色面代表切割面
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冷水黃金

自己把槍頭上再加兩軸就是了，搞個電器熟的再幫改下程序

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國外的結構，我仔細看了，國外的是等離子切割
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duanyz

要不兩把刀，要不走兩刀