9SiCr材料真空熱處理后硬度不一致問題

檢驗員

我們單位現在遇到一個問題：9SiCr材料的工件（直徑9×高50，粗加工后進行）在經過真空熱處理后進行硬度測試（硬度計為時代產的型號為TH301），采用園平臺測量上端面硬度為HRC57-60。
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2 M7 b9 k, b. b( m9 K( q4 ]( T因產品批量大且此硬度為重要特性必須記錄每一件產品的硬度值，故工藝安排在加工至精加工前必須進行每一單件硬度值（工件數量為260件，至精加工前經過的工序為線切割、外圓磨、研磨、激光刻字）。

) v4 \# J5 x# ^! ?再次進行硬度測試時工件為直徑8.15×高19mm，發現采用V型臺支撐測試數據為HRC59（已經過曲面修正后的），當采用圓平臺測試工件端面時為HRC62，兩種方法相差3個單位，而工藝要求達到HRC55-60。
9 J# V. X/ L- \8 W- w% X, f' _: L0 t
, ~4 N% k# O6 X3 ?2 w; k. t9 T& t現請教問題：
) [' H0 i' s  Q) n/ {
1、測試圓柱曲面并經過修正后的值與直接測試工件端面的值為什么會相差3個單位？跟什么有關？影響因素有哪些？
2 f3 j! ]- k0 E% O& E- J+ ~2、圓柱面與端面測試兩種結構哪個更準確些？（按國標兩種方法都可以，但出現不一致時相信哪個？）
3、采用V型臺支撐并將圓柱面磨成一小段平面時，該種形式是否需要進行修正？修正是針對V型支撐結構的還是針對圓柱面的或是V型支撐+圓柱面的？
& l% U$ {4 }) b: w9 I/ }3 D% P" {; @4、另：因為國標對很多具體的細節均為給出明確的規定，希望大家能夠探討下硬度測試過程中遇到的各類問題，我們單位主要用到的是HRC；
5，另根據我搜集到的一篇論文，關于9SiCr氣霧淬火后性能分析指出：內部硬度略大于外部硬度（科學與技術工程刊物發表），大家是否做過相關試驗？是否同意此種觀點？氣霧淬火與真空熱處理的區別是什么？

檢驗員

謝謝樓上幾位發表的意見！
另有一個問題還需大家繼續幫助解決：
打硬度試件前一般都會先用標準硬度塊（計量過的標準塊）測試下硬度計是否正常工作，如果我用標準硬度塊為HRC34.8的進行硬度計測試，結果硬度計顯示為34.2，與標準硬度塊相差0.6，但是能夠說明硬度計是正常的。但在我用硬度計測試硬度試件(要求為HRC32-36)時測量結果為HRC31.4。
6 U9 k; t0 t  p7 o3 a8 ]# C4 P% I8 m請問：1、測試結果算不算超差；2、硬度計與標準硬度塊相差0.6，用相差0.6的硬度計測試試件的結果是否需要進行修正（即：測試結果+0.6）；3、如果不用修正，那為什么？4、這種修正跟普通量具（比如說用卡尺測量50mm的長方體外形尺寸，已知卡尺測量外形誤差為 -0.03，用標準量塊測得的誤差，其實測結果應該是卡尺實測尺寸+卡尺誤差值）修正有什么不一樣？兩種為什么不可相比較？

十三不靠

工件在曲面上的硬度修正值只是參考值,具體與曲率/表面粗糙度/支撐鋼性/工件與工作臺接觸穩定性等多方面有關,所以端面硬度相對準確,另外并非所有硬度值均為有效值,要取舍平均后更準確些.
氣霧淬火與真空淬火不是一會事,氣霧淬火是冷卻介質的問題,真空淬火是加熱和冷卻環境的問題.

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贊同樓上說的。

numberone

估計端面的數據可信些，這種測量最直接，系統剛性足。而用V臺測外圓的方式，系統剛性差些，可能會帶來結果偏差（偏小）。

itwotwo

兩個數值均可信，但是要考慮到儀器的不確定度（參看說明書）
* a8 Y' F$ c+ @$ v2 \; Y端面有用還是徑面有用看圖紙或者使用要求，這種長軸估計是徑面有用端面沒用
* H/ a6 f0 k: C5 m0 h