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關于麻花鉆斷刀-請高手指點

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1#
發表于 2013-7-8 20:46:09 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
刀具廠家:三菱
+ v3 k# v% u" H7 T+ v# y5 e規格:φ4.1非標刀具

$ I: F0 @) V2 I8 ^刀具總長:100mm   加工中心夾緊長度:40mm處
4 z& `3 M: ~0 a/ f8 Z) D加工零件材料:粉末冶金  N2 V0 d' i7 s0 n
加工孔深度:第一孔:28mm;第二孔:20mm;第三孔:31mm;第四孔:31mm- ^5 Y* g( k4 S2 c, K
轉速:5500  進給:660
# w$ n/ U! \# Y. I+ q9 @# sPS:鉆孔前無定心(四孔都是盲孔)% R2 ?$ ^' E9 e; `( I/ [) h/ i/ x
現在只加工到500個工件就斷刀
+ {# g  y3 ]3 `* d! j請高手指點斷刀原因,拜謝啊!!  [* K1 e0 D" q( t! E. _- S

' ~  S- B9 |8 f7 I0 ]! c
: _. W5 c/ u' D8 \! ^
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2#
發表于 2013-7-8 21:54:35 | 只看該作者
最深31。   可以縮短總長。   并加個定心鉆
3#
發表于 2013-7-8 22:06:58 | 只看該作者
樓上說的不錯,加定心鉆,縮短懸伸,另外,感覺進給有點高了。
4#
 樓主| 發表于 2013-7-9 19:05:36 | 只看該作者
刃長55mm,縮短懸身量可以考慮,請問還有其他改善方法么?
5#
 樓主| 發表于 2013-7-9 19:11:21 | 只看該作者
另外刀具材料為P20國際標號,內冷鉆頭。進給是三菱樣本推薦的加工條件
6#
 樓主| 發表于 2013-7-9 19:11:56 | 只看該作者
另外刀具材料為P20國際標號,內冷鉆頭。進給是三菱樣本推薦的加工條件
7#
發表于 2013-7-16 07:19:07 來自手機 | 只看該作者
樓主,您好,您的刀具是外面容屑槽排屑還是鉆頭內部向外排屑?鉆盲孔,您是怎么安排刀具排屑的?
8#
發表于 2013-7-16 10:47:29 | 只看該作者
懸長太長,這是主要因素。6 v+ u0 D  A; E, g6 X! W$ n. f
5D以上的就最好加定心
9#
發表于 2013-7-26 16:41:06 | 只看該作者
1.刀具已經到達使用壽命。
3 C* |& ?$ H8 c" E( w0 T& K" O
! Z- Q7 @6 b( |2 z( |4 U2.轉速可以略降,轉速4500,進給540
3 h9 A3 K! u2 |5 c- E4 h# \綜上所述,斷刀的主要原因:1.刀具懸伸太長,2.周刃跳動過大,3.刀具已到達實際使用壽命,繼續使用后斷裂。一般鉆削粉末冶金的線速為50m/min。
! C: y1 Q' k' F8 l, F4 Y" v
10#
發表于 2013-8-2 00:14:03 | 只看該作者
材質如果沒有為題的話。就看刀具的后角是否合理,還有關鍵是心徑不能小了。走到速度應該是死的有范圍的,不同材質對應不同速度范圍。
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