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PMMA塑料板材上打微型孔,求助

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1#
發表于 2012-1-13 23:38:22 | 只看該作者 |正序瀏覽 |閱讀模式
近期接到一項任務,在一種主要材質PMMA塑料板材上打微型孔;
8 p8 \# U8 J$ v# |% V要求:8 e  Y3 N4 u# g; {/ d1 i
1、孔徑0.8mm;
; S7 s6 X  i1 H* `8 K8 r2、板材厚度1-5mm;
9 a7 @4 _+ e& p& ^( `* I3、有時會需要2塊板疊(此時總厚度不超過6mm)在一起打孔,以保證2塊板上的孔位置一致;1 d9 ?  Z, `' {6 W: r# d& H3 e
4、每塊板尺寸大約為1600*1200mm;
4 R# l6 ]+ K. z; V: z$ r4 \; J5、孔距邊約1.5mm;
2 O' h& p( Z  ?  @  X8 ~6、4個邊均有孔,每塊板大約有50個孔;
5 T4 W! S2 F/ y: Z7、要命的是這種塑料板材是分層,每層的材料都有不同的用途,材質也略有不同;
& e$ ]9 Q4 X+ y' U( {/ L7 J9 J8、材料表面有微型結構,不容易清洗,所以加工過程中要保持清潔,不允許有污染;0 a, D9 h# P" y7 \  h
9、不允許破壞表面及材料,即因鉆孔時的應力,而對周圍的材料產生破壞,用強光照射,不能發現有破壞的痕跡;- @6 e3 _! B+ d: E  J( F4 N
7 [" f5 `* M  q
曾經做過的嘗試6 k, H) [/ l/ X  N7 z( i
1、試過激光,也許是我選的激光設備不對,加工后有融化痕跡,不可以行;
1 H; }/ y" r, q4 h7 S4 q. R: Q+ A2、試過雕刻機,鉆1-3個孔,鉆頭就報廢了;# o, b/ }% x2 J5 v& S8 v- L) l
3、試過手電鉆,也是鉆頭太容易報廢;
$ ^* R, P# I/ d3 a$ n
; d, {5 q4 g+ r+ O. p各位大俠,請幫忙出出主意!
: Q+ U; W' G/ h! g4 q' |, d0 _
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8#
發表于 2012-1-16 18:18:25 來自手機 | 只看該作者
工件尺寸太大了,幫樓主頂一下,希望大俠們多幫忙!

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多謝!  發表于 2012-1-16 22:48
7#
發表于 2012-1-16 15:01:18 | 只看該作者
PCB的機械鉆孔機 和 激光鉆孔機 都可以加工;; o  }' t/ D9 O( r' {& \5 H
你的板材能不能放到機床上這個需要確認;9 W' L0 ?7 D- {
; q6 |4 W6 C5 z3 t  p7 n
有一點是肯定的,激光絕對可以的,你做實驗的工藝有問題;  f5 @2 \; J* P0 T4 l+ O
, Q& x/ i$ l6 f5 F7 {
機械鉆孔主軸有個品牌叫西風,感興趣LZ可以搜搜,西風的工廠在蘇州。

點評

多謝指教!  發表于 2012-1-16 22:49
6#
發表于 2012-1-16 13:25:08 | 只看該作者
除非用高速機做,機床成本就比較高了
5#
發表于 2012-1-16 13:22:45 | 只看該作者
這么大的工件,要找高轉速機床很困難
4#
發表于 2012-1-16 11:19:53 | 只看該作者
PCD專用鉆頭加高轉速機床,很成熟的東西了!
3#
發表于 2012-1-16 09:50:05 | 只看該作者
本帖最后由 小鼠大膽 于 2012-1-16 09:51 編輯 ( A; Y6 y# i$ z9 C" D- E, c

4 \) P0 d8 j2 G, e2 L) ^8 ^或者看市面上有那種水刀可以加工不??用鉆頭的話可以用高壓氣槍邊吹邊鉆。排屑降溫。進刀量少點。自己定制0.8的合金鉆頭,高速加工,慢慢進刀,吹氣排屑冷卻。工件固定牢靠。

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這東西怕污染,水刀恐怕有問題;高壓氣槍散熱,是個好思路  發表于 2012-1-16 22:47
2#
發表于 2012-1-15 22:38:27 | 只看該作者
有種打電路板的機床,氣動主軸,轉速很高,打的都是你這種小孔,就是不知道有沒有能加工你這么大的,你找個電路板廠咨詢一下

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這倒是個新思路  發表于 2012-1-16 22:44
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