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知乎： 聚酰胺樹脂，英文名稱為polyamide，簡稱PA，俗稱尼龍(Nylon)。它是大分子主鏈重復單元中含有酰胺基團的高聚物的總稱。
0 g/ c+ q# U: y7 C% j4 c是五大工程塑料中產(chǎn)量最大、品種最多、用途最廣的品種，與其他聚合物共混物和合金等，滿足不同特殊要求，廣泛用作金屬，木材等傳統(tǒng)材料代用品。
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; u7 g9 }8 X5 Y/ B3 k尼龍中的主要品種是尼龍6（PA6）和尼龍66(PA66)，占絕對主導地位。 2 X9 m3 T1 o) G' B! r9 }3 i9 @
那么PA6與PA66的本質(zhì)區(qū)別是什么？ 6 F3 {" q. N! C7 C; u
物理特性基本區(qū)別 . Q# _, W1 K O
: I+ s8 u; P2 p1 q: ~: Z$ a尼龍6（PA6）為聚己內(nèi)酰胺，而尼龍66(PA66)為聚己二酸己二胺，PA66比PA6要硬l2%。 3 f+ D: x& K/ k1 I
PA6的化學物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好，但吸濕性也更強。 + v3 q2 K$ u1 P# E9 T& M
PA66是一種半晶體-晶體材料，有較高的熔點，在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。
f) {5 f! k/ Y* C產(chǎn)品性能區(qū)別 2 Q0 z2 w- o8 z! d
PA6：具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性，高耐熱性；尺寸穩(wěn)定性好；高表面質(zhì)量；防翹曲性好。 熔點：210 - 220 ℃ 分解溫度：>300℃ 閃點：>400 ℃ 自燃溫度：>450 ℃ 物態(tài)：固體顆粒 臭味：無毒性： 無循環(huán)利用：可以 最終處理：土壤(無害工業(yè)廢品) 滅火劑：可用各種滅火劑(水，泡沫，粉劑，CO2，沙) 運輸：非危險品，適用各種運輸工具 歐共體標準：非危險品 4 ~5 [+ O# T2 t
PA66具有優(yōu)良的耐磨性，耐高沖擊性好，尺寸穩(wěn)定性好。 熔點：250-270℃ 分解溫度：>350 ℃ 閃點：>400 ℃ 自燃溫度：>450℃ 物態(tài)：固體顆粒 臭味：無毒性： 無循環(huán)利用：可以 最終處理：土壤(無害工業(yè)廢品) 滅火劑 ：可用各種滅火劑(水，泡沫，粉劑，CO2，沙) 運輸：非危險品，適用各種運輸工具 歐共體標準：非危險品
8 [% G+ w1 r1 l$ ^9 R' m2 _用途區(qū)別
' k9 K, ?5 W+ N K GPA6一般用于汽車零部件、機械部件、電子電器產(chǎn)品、工程配件等產(chǎn)品。 5 m( A: T/ J8 i& C0 u7 A3 n6 o
PA66更廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產(chǎn)品，如船用螺旋槳、齒輪、滾子、滑輪、輥軸、泵體中葉輪、風扇葉片、高壓密封圍、閥座、墊片、襯套、各種把手、支撐架、電線包內(nèi)層等。
$ h, |+ D2 M2 e5 V/ ^% ?5 Z注塑工藝區(qū)別 8 q2 K& k( T' D$ a& d3 o
PA6-注塑工藝條件 3 `4 T7 d" D3 _8 W% Z
PA6 , D3 q) u1 D* p7 t S
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因為塑件的許多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響，因此使用 PA6 設(shè)計產(chǎn)品時要 充分考慮到這一點。
. E; ?! l2 _, j0 \) O為了提高PA6的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃纖維就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。
, c0 i. i, ]# }6 @/ O對于沒有添加劑的產(chǎn)品，PA6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維的增強尼龍可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。
& r0 J( L/ y) k+ m5 y" r, I7 q7 V干燥處理 由于PA6很容易吸收水分，因此特別要注意加工前的干燥。 如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容器應(yīng)保持密閉。 如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。 如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時，建議進行105℃，8小時以上的真空烘干。 G0 L8 U/ i0 j3 P. H" ~' m" ]- c
熔化溫度 230~280℃，對于增強尼龍為250~280℃。 : w$ ^3 j' A% S ~( B$ V7 t+ a
模具溫度 80~90℃。 模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機械特性,對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為80~90℃。 對于薄壁的，流程較長的塑件也建議使用較高的模具溫度。 增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但會降低韌性。 如果壁厚大于3mm，建議使用20~40℃的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應(yīng)大于80℃。 7 h- i6 U) U# ^2 w9 d
注射壓力 一般在750~1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計）。 4 |8 A1 f, E2 X2 X# M
注射速度 高速（對增強尼龍要稍微降低）。 2 L0 G. H6 Q# ]
流道和澆口 由于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。 澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。 如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。 如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應(yīng)當是0.75mm。 9 q3 _* n8 z' t9 R* m
/ y+ `$ _5 M( o% Z$ n# a2 }2 cPA66-注塑工藝條件
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4 R" v* x% x8 s) l+ yPA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。產(chǎn)品設(shè)計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。
4 G* c- Y- D/ Z) p' j RPA66的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。粘度對溫度變化很敏感。
3 F( X4 m. i* [PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維改性可以將收縮率降低到0.2%~1%。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。
7 b1 N$ f/ z* c" x* w# L/ I2 dPA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。
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干燥處理 如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。 如果儲存容器被打開，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。 如果濕度大于0.2%，還需要進行105℃，12小時的真空干燥。 0 a4 T% O6 e1 j u- z) _
熔化溫度 260~290℃。 對玻璃改性的產(chǎn)品為275~280℃。 熔化溫度應(yīng)避免高于300℃。
( j4 b& P7 n( ]8 ], t模具溫度 建議80℃。 模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。 對于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進行退火處理。
7 k2 I2 I8 ~+ P) z注射壓力 通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計。
9 P# V" |: b" ^# ]+ O* j& H注射速度 高速（對于增強型材料應(yīng)稍低一些）。 ! x+ V, _3 n ~5 N/ L( I/ b% S. @) g
流道和澆口 由于PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。 澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。 如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。 如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應(yīng)當是0.75mm。
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發(fā)表于 2023-11-5 21:20:20
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