路過，學(xué)習(xí)了

這種孔，很明顯用噴吸鉆，我司可輕松解決此問題

學(xué)習(xí)了

1）中心鉆要與刀片有過切量（直刃鉆轉(zhuǎn)90度，削扁）
; n. I7 t1 I6 i6 F% ?( g2）冷卻孔在刀片下方開
3）刀頭四周加導(dǎo)向條
: b0 k$ y. W" k6 e" a4）機床加引導(dǎo)（或之前先打引導(dǎo)）
( y0 `( ^& }8 P9 l9 q8 A5）跳動0.1以內(nèi)

加長鉆啊直接鉆出來，搞這么復(fù)雜。
) a8 @& o" n" h9 e; g  \兩個方法
1，大小鉆頭直接加工。
2.先鉆，再加長鏜刀桿（高轉(zhuǎn)速，低走刀，刀片吃滿）

  檢測刀桿是否有撓度，偏 不同心。合金鋼，太硬不好，以前用過很好用的額

想當(dāng)然，以為模仿個樣子就夠了，結(jié)構(gòu)參數(shù)才是重點，

分析一下刀桿破壞的原因：
       1.導(dǎo)向影響：此鉆頭應(yīng)為外排屑機夾深孔鉆，這種鉆頭為不平衡刀具，加工時產(chǎn)生的徑向切削力不平衡，易使刀具造成徑向偏移，沒有可靠的導(dǎo)向，被加工的孔就會偏移中心造成鉆桿彎曲而破壞。（此鉆頭僅靠中心處的鉆頭導(dǎo)向是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的）
/ D4 P2 k0 K/ R4 k' p       2.排屑影響：20Mn是低碳合金鋼，塑性、韌性大，相對來說不易切削，特別是不易斷屑，過長過大的切屑不易排出。（此鉆頭鉆桿直徑50，鉆頭直徑65，單邊排屑間隙只有7.5）切屑堵塞在孔里與工件刀具相互擠壓增大扭矩，使鉆桿扭斷。（從第二次試切的刀具照片可以看出）切削液壓力流量達不到要求也影響排屑。
; W5 X: _8 p) d/ h* J解決的辦法：
( H+ }' ?' F, }       1.增加和提高導(dǎo)向性能：深孔加工導(dǎo)向起著很重要的作用，因為深孔刀具是不平衡刀具，如槍鉆、BTA內(nèi)排屑深孔鉆、噴吸鉆都需要導(dǎo)向套導(dǎo)向或預(yù)加工導(dǎo)向孔。此鉆頭可在鉆桿部分加導(dǎo)向套或在工件前端預(yù)加工導(dǎo)向孔，在鉆頭結(jié)構(gòu)上應(yīng)該增加導(dǎo)向支撐塊（與內(nèi)排屑深孔鉆相似）提高自導(dǎo)性。
       2.提高排屑性能：  選擇斷屑好的刀片刃形，選擇合理的切削用量，一般提高斷屑性能是提高走刀量，而提高切削速度對斷屑影響甚微（增大走刀量應(yīng)考慮刀片后角）。再就是增大切削液壓力和流量，這個應(yīng)該參考內(nèi)排屑深孔鉆的工藝規(guī)范。
* p: k+ j% J1 Q" y

自己做一個就是，用45號鋼調(diào)質(zhì)一下，實心，刀頭用白鋼刀焊接，冷卻可以在刀桿上綁一塑料小管，