夾具問題

你這個孔，上下的精加工做好是用同一把刀，出現這種情況有三種原因；
9 k/ l( z3 \- Q' x1，刀具刃長不夠，磨避空位要圓弧過度。
' Y! k7 _& z$ _  {0 m2，刀具，刀柄，傳動間隙等原因造成整體剛性不足，
3，刀具安裝后與主軸“平行度”不良，造成刀具切削面【錐角】。很多接刀痕都是由于這個原因產生的。采用如sd刀柄筒夾來裝夾刀具能解決這個問題

和樓上幾位意見一致，振刀。D10剛性不如D12，進給力大。
/ `' i1 s2 G+ d. p4 E( M6 C減小進給量、減小刀的伸出量或許就能改善。

白紙一張 發表于 2015-12-4 10:59
% c+ p7 `; |8 L剛性不能排除，單側切最大切削深度1.5D，樓主可以算算。
如果是自己作的，還要打個8折。
  ?/ C! l7 ~/ k+ c. e6 V% Q分刀切要想沒有接 ...

什么材料的？不銹鋼？？？

剛性不能排除，單側切最大切削深度1.5D，樓主可以算算。
如果是自己作的，還要打個8折。
分刀切要想沒有接刀痕挺難，尤其精加工。
粗加工不是沒有，只是尺寸控制沒精加工嚴，剛性比D10稍好罷了。
另，刀痕是全周都有嗎？
走螺旋，估計效果不如現在。
下回出方案時，告訴客戶，會有接刀痕。

把刀用好 發表于 2015-12-3 18:33
6 c0 }+ F" H6 R同樣的懸伸直徑越大剛性越好。10的有振紋應該是刀具剛性不足。

! ~4 ]$ B4 q) [3 ]$ V弦長不會有問題的，我只加工16個MM深，我刀具一共只有60mm長，所以剛性這一塊可以排除，我們內部初步分析原因為：


兩把刀不同心導致的情況一樣，是否可以使用D10的銑刀直接螺旋插補進刀呢？

針對這種雙重面很有必要讓客戶檢查一下夾具。如果是一把刀具則不會出現此情況。  但會出現中心距偏移。

10的刀是不是長些？？直徑與長度比

我看不像震紋，感覺像銑刀兩刀刃沒磨好，單刃產生切削。