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成型鉆頭加工鋁件有波紋,求原因

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發布時間: 2012-7-24 03:08

正文摘要:

鑲合金片的 成型鉆頭加工鋁件,有放射性的振紋,注意看2個R處的波紋,同時‘凸’出來,同時‘凹’進去,刀具裝在主軸上跳動0.05,沒辦法再小了。 0 {  X) C7 ~' K3 A* F+ k1 q 7 x0 R. O) g" n8 r2 P+ g1 ...

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風格化 發表于 2012-7-29 12:57:05
+f 或-s
showmark 發表于 2012-7-28 15:23:42
我公司有做類似刀具的,如果沒辦法解決可以與我聯系。 133 8252 5692(馬)
城風 發表于 2012-7-25 09:24:28
端面(軸向面)加工的一大問題:刀具后角太大了就容易振刀,鋁合金后角太小了又光潔度不好,而且刀具不耐用。光學曲線磨可以很好的控制刀具后角和型狀,用成型砂輪的話只有留刃帶才能很好的控制刀具型狀,而且有點刃帶的話刀具后角適當增大也不會產生振刀現象了。

點評

專業啊! 感謝指導  發表于 2012-7-25 09:43
孤子 發表于 2012-7-25 00:22:44
減少進給;分次成型;鋁件切削時冷卻液用煤油。
潘屹民 發表于 2012-7-24 21:33:14
觀察發現樣刀沿型線有一條0.2-0.3寬的 不是很均勻的柱刃(亮線),是不是起到擠光的作用,類似鉸刀的作用,本身鋁件不是很硬。要是沿型線留亮線(柱刃),很費時間的。
" S* S' L; P0 h5 F$ C就是亮線在搗鬼,還是用油石修一下吧,這么大的接觸面必須要有修光支撐才可以的

點評

在下 有點迷糊了,修光支撐該怎么理解呢?  發表于 2012-7-25 02:13
學者6 發表于 2012-7-24 16:32:13
要用專門的工具磨磨的吧,它的切削刃比較多,不是麻花鉆
lu_liqiang06 發表于 2012-7-24 15:00:53
lu_liqiang06 發表于 2012-7-24 08:27
9 c/ Y. J& ]1 X% D2 u此刀不是很合格  建議用光學曲線磨做
# B. P$ X% ~& d0 |5 z
不要成型砂輪,光學曲線磨專門用來磨圓弧. R角.  倒角 ,  在長度控制及成型方面比較有優勢;自帶后角,一般后角不超過8°;光學曲線磨是靠光學投影原理,把成型部位放大20倍左右,砂輪貼著圖紙走動。有興趣的話,我發幾張我公司的光學曲線磨給你看看。
王高級工程師 發表于 2012-7-24 13:52:40
直徑越大刀具發生振紋越明顯。* U; Q: A, Z# m% z; P- |: c
% q8 Z  O* M; b5 f! C
刀具沒磨好,我一直是手工磨,沒用過工具磨,你這個我也遇過,后角大了(建議把其他幾個視角圖貼上來)。修正后,慢速+切削液,會見效果,聽聲音也可以知道,均勻的嗤嗤鐵屑聲音,刀刃在高效率切削工作。你這樣的,磨損相當的快,效率低就算了,影響工人心情和作業,還損耗設備性能。

點評

感謝  發表于 2012-7-24 14:28
ylsyls 發表于 2012-7-24 12:29:47
刀具有震動,修改加工參數試試看。不行只有更改刀具的設計參數了。

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