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標題: 每周分享（四）典型性零件加工工藝 [打印本頁]
作者: 韓寒11    時間: 2017-3-26 11:47
標題: 每周分享（四）典型性零件加工工藝
每周分享（三）典型性零件加工工藝! \. [3 ?7 j+ m8 F1 B, `! I8 L
每周分享（二）典型性零件加工工藝
! ?( ]" @: Z/ X: x) ^* F  \每周分享（一）典型性零件加工工藝8 k4 e1 D5 ~2 U

* w2 h4 R8 H+ `
! M( {! [6 T+ d0 L) z% ?9 M( D2 E此為某種機構外殼，尺寸公差要求不是很嚴格，所以沒標注。工藝的安排沒有提前設計好的話會走很多彎路，影響工期，這個零件在加工的過程中也走了不少彎路，不過最后還是比較順利的完成任務3 G% }  z: _+ V$ S+ @
2 \5 W0 Y9 R% ~; o( q0 Q! ]+ [
難點：1，材料是QT600，內孔兩個根部，不要求清根但是有刀尖半徑要求，所以只能選擇0.2刀尖半徑的刀具，而且內孔兩個關鍵尺寸要求粗糙度達到0.4，很困難的，我們也是勉勉強強0.4左右
* q6 m/ q: D' w0 H           2，兩個內孔的同軸度要求較高，而且零件算是有點薄吧，三爪很容易夾持變形，所以一定要選用扇形卡爪，有條件的企業可以是買全包圍的卡爪，這點很重要，卡爪與工件表面的力分配不均勻的話，會夾扁的，影響兩個孔的圓度，圓度不好的話，那同軸度可以不用檢測，肯定超差
8 m! {+ Q+ X, E) F' V, M' Y8 T* m- K5 D8 P           3，根據工件的形位公差要求，做出合理的工藝安排
2 H& w' [8 R5 x  L: I檢測設備：三座標/ A; h2 s0 y: o% _
毛肧：已進行半精加工; \( n) A/ |# `" c& G

: [6 V* K5 [4 J% J7 @; q
4 M+ i2 q& C3 d) r7 B; c紫色：待加工面* W6 u' R# m' t6 r1 T# h0 q
紅色：夾持表面! v- n1 A( F2 G6 M. t2 c
黃色：卡爪
; A5 h) D$ u9 f工藝安排有不妥之處，大家可以多多指出，共同學習
8 T& ?- \; \+ L7 D
2 i7 C# M# S' |* h, B一序零件圖，圖紙角度，分別又放大了一些
2 z4 I+ Z( H7 T9 i6 ?; R[attach]417035[/attach]
8 P; b- x; O* Z% ]# {9 U9 P[attach]417037[/attach]3 i3 O% D2 ^, a  H& q, S, Y
[attach]417041[/attach]
0 O- @; i. \3 W& H$ V0 f2 Z+ X8 Y一序加工圖
' b' L! C4 ?* B' \& I刀片是硬質合金，刀半0.2，刀體是整體硬質合金，帶內冷的# {% T' J4 C4 m5 d" E* q1 E$ Y
[attach]417040[/attach]" w1 J4 b$ b6 e! D/ g
二序零件圖
: W: ]$ t, o& c- q+ B; p[attach]417036[/attach]1 n8 {% c' {1 Z" N, |2 b% m
放大圖
5 B1 [+ {: I, h$ N[attach]417038[/attach]# h* B5 X( b2 I; L& i
[attach]417039[/attach]
6 P1 Z6 J( _7 k* I2 t7 o1 f% I& n( e4 h  z二序加工圖
/ N$ r2 N% r/ h* A6 B8 a1 j[attach]417042[/attach]. k( N2 g& D# [7 P& {5 v
扇形卡爪: F  U/ H2 S6 ]% S, P( t6 v
[attach]417043[/attach]- U) [7 ?, ~/ ~( Y% \) u
卡爪縫隙控制在1mm左右，越小越好
( N! Y' w; m' H  M( d+ e卡爪內圓尺寸盡量與工件外圓吻合，士0.01mm以內% @: F$ V: D4 `
[attach]417044[/attach]$ M/ ~9 d  L4 R+ G5 u: M

: q+ r; i, ?$ d
作者: davids9722210    時間: 2017-3-26 12:09
0.004
作者: davids9722210    時間: 2017-3-26 12:11
同軸度0.004，這個能做出來不得了，即使一次裝夾也有難度
作者: 漳平水仙茶ZZ    時間: 2017-3-26 13:32
我也這么覺得，數控都不一定好做
作者: 韓寒11    時間: 2017-3-26 14:36
davids9722210 發表于 2017-3-26 12:11
/ x* T, j+ k6 N: U5 v6 I同軸度0.004，這個能做出來不得了，即使一次裝夾也有難度
7 V3 J  T, K2 z* p6 v+ W% N
機床的精度高點，基本上是極限了
; F1 F; N7 [3 F  O) P
作者: 韓寒11    時間: 2017-3-26 14:37
漳平水仙茶ZZ 發表于 2017-3-26 13:32
- M6 Z! y# {5 s( J6 U4 m' ~我也這么覺得，數控都不一定好做

: z. p/ S% T* [1 [5 ?. E就是數控機床加工的，這種工件批量生產，普通機床是做不來的
作者: 韓寒11    時間: 2017-3-26 20:15
davids9722210 發表于 2017-3-26 12:09/ w: X5 s3 n6 v% b+ `  N( Q1 F% Q  c* T
0.004
# ]( H, {2 O& ]) y
我要是說同軸度最好時有0.003mm，你信不？
- I7 b8 `. x$ P. `/ @5 @  Z
作者: albert.tang    時間: 2017-3-26 21:14
薄壁圓盤結構加工難點就在同軸度的控制上，同軸度控制重點在于夾具的設計和選擇上。
作者: 韓寒11    時間: 2017-3-27 07:14
albert.tang 發表于 2017-3-26 21:14% ?( E. g  s* {  J
薄壁圓盤結構加工難點就在同軸度的控制上，同軸度控制重點在于夾具的設計和選擇上。
5 q3 W( w6 X& R) A1 k4 F% ]3 X2 V
社區里邊有懂行的
$ S- f* J4 e6 C" I" I7 l2 t: X
作者: xiaobing86203    時間: 2017-3-27 08:13
樓主很專業啊，感謝分享
作者: 熊anh    時間: 2017-3-27 09:19
感謝樓主分享，此類零件，能做的就是裝夾合理、盡可能一刀下，刀具合理、還要考慮應力變形、縮口，剩下的，就交給機床吧。
作者: beigongjixie    時間: 2017-3-27 11:40
感謝分享，謝謝樓主
作者: 韓寒11    時間: 2017-3-27 12:20
熊anh 發表于 2017-3-27 09:19- e% h! A" Q5 R+ ?; L
感謝樓主分享，此類零件，能做的就是裝夾合理、盡可能一刀下，刀具合理、還要考慮應力變形、縮口，剩下的， ...
+ m4 m. Z' K6 R; i! X, i
帶同軸度的工件加工面盡量一刀過，掉過頭再加工，就沒辦法保證啦
作者: davids9722210    時間: 2017-3-27 12:25
韓寒11 發表于 2017-3-26 20:15
) q" H; r* _% a! y我要是說同軸度最好時有0.003mm，你信不？
  ~6 t4 g0 j  p0 H% B1 A/ U9 w+ {2 [
你這個個距離短，這是一個利好的情況，但是鑄鐵件，又是薄壁，圓度能做到2微米，也是有難度的，整體來說持懷疑態度，但是你們又做出來了，上次200長度，用三坐標同軸度7微米，這次50長度，等比例的話是2微米，然后還有2微米圓度誤差，有可能，但是肯定有超差的。# S* A" n( b: a( O3 T
作者: 韓寒11    時間: 2017-3-27 21:11
davids9722210 發表于 2017-3-27 12:25
( g, V6 Q$ A  y' w4 W+ A你這個個距離短，這是一個利好的情況，但是鑄鐵件，又是薄壁，圓度能做到2微米，也是有難度的，整體來說 ...

$ p, x: P: P7 d8 O& h$ p0 a, j如果不是薄壁件的話，圓度可以達到0.001mm，加工多少件都一樣，很穩定。是有一小部分超差的，不是特別的穩定，因為使用的扇形卡爪，可能會有一點影響，所以推薦客戶使用全包圍的卡爪; |  _( e1 k% q- }: u6 t
作者: 根本停不下來^^    時間: 2017-3-27 22:12
真想看看你們的機床和夾具，還有車間環境
作者: 韓寒11    時間: 2017-3-27 22:14
根本停不下來^^ 發表于 2017-3-27 22:12; z$ ~" I' E/ ?
真想看看你們的機床和夾具，還有車間環境

- n3 u3 N7 w9 [1 c機床不錯，夾具進口的，車間環境還可以吧
  v. v# E/ X0 t& h1 B# R/ n
作者: 根本停不下來^^    時間: 2017-3-27 22:17
還有幾個疑問，你們的車間是在地下室的嗎？做這樣的高精度的零件需要考慮環境的影響嗎？鄙人加工小白，問這樣的問題沒別的意思，只是想了解多一些，還望大俠指教
作者: 韓寒11    時間: 2017-3-27 22:19
根本停不下來^^ 發表于 2017-3-27 22:17
) |0 i# z3 R6 G8 C- N. O還有幾個疑問，你們的車間是在地下室的嗎？做這樣的高精度的零件需要考慮環境的影響嗎？鄙人加工小白，問這 ...
+ E% _0 ?. ~1 m% @9 ~+ k+ @! ~
不是恒溫車間，機床最好預熱一段時間，等精度穩定了之后就可以做這些工作了' e9 r: W! r1 }: T/ [& Z0 i: ~, V
作者: moonsun10    時間: 2017-3-27 23:54
請問為什么尺寸公差那么大，而同軸度要求那么高呢？
作者: 韓寒11    時間: 2017-3-28 07:13
moonsun10 發表于 2017-3-27 23:543 E+ ~* W- I9 Q% g0 Q
請問為什么尺寸公差那么大，而同軸度要求那么高呢？

5 D' [) K1 U3 o, |5 N1 j內孔兩個有同軸度要求的面是工作面
+ i, x' S, I$ {# R9 {8 t
作者: 知己12315    時間: 2017-3-28 08:21
零件用米思米的比較好，很方便/ T+ j2 |$ ~/ |- b3 J+ @; Z
作者: davids9722210    時間: 2017-3-29 13:21
如果是鑄劍，這個圓度好像日本的做不到，你們應該不是dmg吧，他們可能也不一定行
作者: davids9722210    時間: 2017-3-29 13:22
如果是鑄劍，這個圓度好像日本的做不到，你們應該不是dmg吧，他們可能也不一定行
作者: 飛哥0105    時間: 2017-3-29 16:13
微米級別的同軸度，哪里能做的啊推薦下
作者: OKGXJ333    時間: 2017-3-31 16:09
這個同軸度精度，不好控制。要想辦法。
作者: 18896736623    時間: 2017-3-31 22:01
受教了！
; H2 R  I+ Z  M/ {謝謝樓主分享！- B. B. K$ I, f  R5 Q) x5 H
希望看到更多類似的帖子；
2 D0 j9 a) z) F
/ P4 u" K1 _9 W3 b/ W, k! c
作者: 韓寒11    時間: 2017-4-1 07:07
18896736623 發表于 2017-3-31 22:01
  Z3 `. t$ c  v9 i  N$ |受教了！
* X# F3 f- Z+ [' y3 \謝謝樓主分享！( o) i# m' r1 A* b& K/ G
希望看到更多類似的帖子；
! M* W+ C& w$ T8 U) H8 a6 |
共同交流學習，以后會陸續增加的
作者: 韓寒11    時間: 2017-4-1 07:08
davids9722210 發表于 2017-3-29 13:21
1 r; p, _, f" Q3 Y) f' @如果是鑄劍，這個圓度好像日本的做不到，你們應該不是dmg吧，他們可能也不一定行

' x% L: `" w; Y9 x; ~競標時經常能見到dmg，同屬于高端機床
作者: 韓寒11    時間: 2017-4-1 07:09
OKGXJ333 發表于 2017-3-31 16:09& Z  p9 w% v* }9 U% o) W: s9 Q
這個同軸度精度，不好控制。要想辦法。
2 q8 v4 `( ~  r% c6 @: j
很難，其實這個零件玩的是夾具和機床精度
3 u" n: r" r3 D. b3 e+ A
作者: z13464238735    時間: 2017-4-1 10:43
夠專業，學習
作者: 韓寒11    時間: 2017-4-1 12:20
z13464238735 發表于 2017-4-1 10:43: v' Y' f2 v' F1 [5 x
夠專業，學習
* `2 B, q, A4 Q6 p, K
共同學習9 a3 b1 E% ?# W& X) _* X8 T9 U
作者: davids9722210    時間: 2017-4-1 13:38
我應該猜到你啥公司的，
作者: davids9722210    時間: 2017-4-1 13:50
index 不可能，如果規模不小，只可能一家，你在太倉還是常州啊，和你們西安銷售打過交道，外資企業在國內普遍比較轉，技術能力嚴重依靠老外，還和勇克接觸過，特轉，相對說日本還比較靠譜，但是工技術能力確實不如德國。目前開始了交鑰匙國產化，能力堪憂，這方面德國也一樣。
作者: abc250105017    時間: 2017-4-1 17:03

& ], z& W9 S. c; O9 R: p% |樓主很專業啊，感謝分享
作者: davids9722210    時間: 2017-4-4 15:15
飛哥0105 發表于 2017-3-29 16:13
* q" |/ |. a& U0 r3 u# R  E5 C微米級別的同軸度，哪里能做的啊推薦下
- X5 s8 _7 }) m  W  B* r5 s
軸類零件掉頭加工，我們用磨床做過3微米的0 B7 n0 f4 \9 q. ^" \  @/ J; r
作者: 上海煜通重工    時間: 2017-4-4 17:57
確實是高精度
作者: 韓寒11    時間: 2017-4-4 19:40
飛哥0105 發表于 2017-3-29 16:13. B- ~3 _4 D* l( e7 U
微米級別的同軸度，哪里能做的啊推薦下

7 t' d' F  m. v# L8 r+ l可以啊，我們就可以做到。$ z4 K3 W: V; X/ B) S
微米級的同軸度，主要玩的是機床和夾具/ K8 w9 x- e7 j% L4 q- v
作者: 海風79    時間: 2017-4-15 10:32
扇形卡爪不錯，學習了。



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