鳳凰網：

9月初，中國兵器工業集團北方材料科學與工程研究院寧波所科研人員對上海航天539廠的精密零件——鈦合金噴注器進行了真空電子束焊接的技術服務工作并獲得成功。

該鈦合金噴注器是我國某重點型號衛星發射用火箭發動機燃燒室上的關鍵零部件，其作用是將燃料和氧化劑精確注入燃燒室，并將其經霧化、蒸發、混合和燃燒等過程后生成燃燒產物，最后以高速（2500～5000米／秒）從噴管中沖出從而產生推力。

火箭發動機噴注器在高溫、高壓及腐蝕性較強的液體推進劑及其燃燒產物中的熱應力腐蝕條件下連續工作多個小時，工作環境十分惡劣，這不僅要求噴注器具有合適的高溫強度，較高的耐腐蝕性，較好的動態性能，良好的燃燒穩定性，并且能夠精確控制推進劑的流量，因此要求其具有較高的焊接精度和焊接可靠性。最初設計鈦合金噴注器連接方法為真空釬焊，但由于真空釬焊加熱溫度較高，易引起零件變形，導致零件的單位流量達不到設計要求。材料院寧波所科研人員采用真空電子束焊接方式，是一種在真空環境下，利用會聚的高速電子流轟擊焊縫處所產生的熱能使被焊金屬熔合的一種焊接方法。真空電子束焊接具有穿透能力強、焊接速度快、熱影響區小、焊接應力小、焊縫深寬比大、焊接質量好等特點。同時，真空電子束焊接具有很高的能量密度，對于精密構件的焊接，具有傳統焊接方法難以比擬的優勢。（石磊 吳煥莉）來源：兵工集團網站