日志
生產機械制造企業的生存模式
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一， 獨立生存：
這種企業比較適合那些標準設備、通用設備的制造商， 比如沖床、機加工設備等； 有獨立研發和制造能力， 不依賴某一企業甚至行業， 產品適用面較廣。 弊端是， 與國外著名品牌相比， 國內的在核心技術上似乎沒有什么優勢地位， 比如五軸加工中心，比如機器人等。
某些專門做標準零件的企業，比如做鏈條等， 也屬此類。
二， 行業配套
歐洲的一些專業設備制造廠， 比如做鈑金、塑料成型設備的，工廠規模都很小， 但他們在本行業內卻是赫赫有名。與國外同類企業相比， 除了大環境的差異外， 比如整個國內零部件和配套的水平都比較低， 其企業本身管理標準化也有很大差距， 結果就造成同型設備，價格不到別人的三分之一，還是沒人買。 而實際上號稱“制造大國”的中國似乎更熱衷于從國外進口先進設備來制造消耗品， 心甘情愿地處于產業鏈的下游， 將核心技術的研發機會及高端利潤的獲取能力拱手送給別人。
做行業配套的至少要有兩項優勢： 其一是對客戶整套工藝的透徹理解，其二自己設備的研發和制造能力。 每個行業如果要實現大規模生產， 就必須要有與其工藝配套的成套設備。 市場需求決定產品， 產品決定工藝，工藝決定設備， 設備決定效率和質量， 而效率和質量決定企業可持續發展的能力和盈利能力。 任一環節脫扣，對企業來說都存在很大風險。 成功的企業都相似， 失敗的卻各有原因。
三， 產鏈掛靠
有些非標企業， 比如做生產線的， 為了能有相對較穩定的客戶資源， 會通過各種營銷途徑與客戶行業內的大企業形成較穩定的供應關系。 比如國內的一些家電制造企業，為滿足產品不斷更新換代，或者產能增加的需要， 經常會改造或增加新的生產線。 而這些生產線都會通過“關系”較好的小型非標企業來承做。 這類小非標企業起步快（往往幾個合伙人， 雇幾個機械電氣設計人員，幾個安裝調試人員，租一塊標準廠房就行了），一旦失去業務來源，死的也非常容易。 就某一單來說， 利潤還是較高的， 有“三年不開張，開張吃三年”之說。
給其他機械企業做配套加工的，比如噴涂、齒輪加工等，屬于第二種情形。
也有一種屬于別人吃肉自己喝湯式的合作。 比如有企業承制成套設備， 但出于成本考慮，往往只將核心設備由自己制造，而將技術含量較低的外圍設備讓別的廠家來做。這屬于第三種情形。
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