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求助:軸承鋼變形現(xiàn)象

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1#
發(fā)表于 2008-12-10 14:50:09 | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
請(qǐng)問(wèn)在170度的問(wèn)下,高碳軸承鋼(SUJ2)滾珠直線軸承,在一個(gè)軸承鋼(SUJ2)光軸上做往返直線運(yùn)動(dòng),這里要說(shuō)的直線軸承外套材質(zhì)軸承鋼,鋼保持架,直線軸承內(nèi)經(jīng)25,公差0-10  軸的硬度HRC60-64,軸外徑公差g6(-7-20),表面硬化采用高頻淬火,軸安裝在45度斜面上,運(yùn)行了大約一個(gè)星期時(shí)間,發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不順暢。請(qǐng)問(wèn)是什么原因。謝謝; D* h2 E2 [9 p5 O  v, Z

" x$ l* s5 T# q& T, s1 T推測(cè)一:在高狀態(tài)下軸和滾珠發(fā)上變化,造成了軸于軸承過(guò)盈配合,導(dǎo)致最終結(jié)果,換軸是否有效果
0 X7 O3 H+ ?7 A: @6 _推測(cè)二:直線軸承并沒(méi)有在一個(gè)水平線上運(yùn)行,使?jié)L珠受力不均勻,滾珠發(fā)生變形。
* A, W1 _, Y2 M- O- W0 o2 a  H推測(cè)三:高溫狀態(tài)下潤(rùn)滑油蒸發(fā),最終潤(rùn)滑不暢。/ N1 w" q! L* _+ o% {$ K& J$ V

7 N  o9 }1 {3 o6 @. x以下都是小弟個(gè)人瞎想,本人非專(zhuān)業(yè)機(jī)械人士,如有說(shuō)的不清楚處,請(qǐng)諒解、
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2#
 樓主| 發(fā)表于 2008-12-12 09:13:23 | 只看該作者

急!

鋼保的直線軸承,在這種情況下是否適用,不適用的話,選用什么好呢,小弟在此謝過(guò)各位大哥了!!給點(diǎn)意見(jiàn)吧
3#
發(fā)表于 2008-12-14 04:35:34 | 只看該作者
1.軸承的公差按照你說(shuō)的應(yīng)該是H7/g6,按照你給的工況來(lái)說(shuō),這種狀況下會(huì)軸冷孔熱(相對(duì)的)孔熱了,要膨脹的,這個(gè)時(shí)候的小過(guò)度配合會(huì)變成間隙配合。所以軸熱是不可能的。5 i" ^& W) T( G+ h& l8 a7 Y" u1 H. {
2另外按照你給的工況的話,如果潤(rùn)滑油不能及時(shí)的補(bǔ)充的話,很快潤(rùn)滑油的減振、降溫、潤(rùn)滑效果就沒(méi)了,軸承就在持續(xù)的摩擦下,均勻化退火,軸承鋼軟化,
* b2 Z1 J+ ]! ]# p- t! P3你的載荷應(yīng)該也不輕吧,你用輕載荷軸承負(fù)擔(dān)重載荷了,所以造成軸承變形。/ O5 m  D! ?' s% J
4另外你看一下別人的機(jī)床的滑動(dòng)摩擦給的速率都是有限制的,你計(jì)算一下就可以計(jì)算的出來(lái)速率應(yīng)該是多少,而且還經(jīng)常對(duì)摩擦接觸面補(bǔ)充潤(rùn)滑油。9 i/ ~; C+ E$ C( ?7 L6 |) F  p5 f
綜上所述,你應(yīng)該重新考慮你的設(shè)計(jì),軸承本身沒(méi)錯(cuò),錯(cuò)的是你對(duì)工況分析不夠。
4#
發(fā)表于 2008-12-14 08:23:43 | 只看該作者
你的工作溫度再170℃,那么需要230℃高溫回火或者更高。8 x% u4 G" W2 k: }* P
如果不是高溫回火,在170℃的狀態(tài)下工作,基本上每2~3小時(shí)就會(huì)降低硬度1~3度。! S$ t4 v: @3 g2 |  J8 }1 s6 S6 u3 a
你可以測(cè)量一下硬度就知道了。
$ ]" D  r% M# J# r# n% P潤(rùn)滑脂也要用高溫油脂。
5#
發(fā)表于 2008-12-15 09:40:18 | 只看該作者
并不是說(shuō)170度有了潤(rùn)滑油就不升溫,很可能還是會(huì)超過(guò)230的溫度,潤(rùn)滑油起不到隔熱或者絕熱的作用,所以他這個(gè)工況設(shè)置就還是有問(wèn)題的,應(yīng)該采用另外的機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有的運(yùn)動(dòng)。

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