鉸孔孔壁刮花，孔徑變大，鉸刀刀桿變彎，求大神指點，怎么解決？

冬耳火

所用設備：EMAG VL2 倒立車床，工件在上，鉆頭、鉸刀在下，材料為低碳鋼，硬度200HV左右，鉸孔前的鉆孔為9.6mm，鉆頭深度：36mm，鉆孔時鉆頭和工件同時鉆，鉸孔直徑9.8mm，鉸孔深度31mm，6刃切削，鉸孔后孔口刮花，孔徑變大，鉸刀刀桿變彎，均朝Y軸方向彎，鉸刀壽命不穩定，有時可以做接近200件，有時只能做幾，鉆頭鉆完孔口位置與精車過后的外徑同心度為0.13，鉸完孔后的同心度為0.09；
注：
(1)        主軸、刀塔精度已調好；
1 b- f3 e9 X% u$ m. U(2)        鉸刀的母線、跳動調好，沒有問題；
(3)        9.6鉆頭換過2種品牌，依然沒有效果；
- ^0 \8 @0 \3 A7 z7 X(4)        鉆頭跳動打過，沒有問題；
(5)        鉆頭、鉸刀刀座刀柄也更換過新的；
' Z+ g$ v9 L/ ?( z- L(6)        鉆頭更換過刀位；
5 Q* d# z4 |: y: `1 \: a) {(7)        先粗車外徑后再鉆孔；
(8)        入鉆先慢后快，入鉆端面平整；
0 R5 q$ D- F9 U5 j9 W2 }5 V做完這些操作后，依舊沒有改善，請各位大神幫忙看看有哪邊可以改善的？
謝謝！
6 b9 ]9 {$ L' e4 L

小胖子擠擠

鉆孔過后建議先用小鏜孔刀走一下看看跳動情況。鉆孔前有打好中心孔嗎？鉆頭直接打是很容易偏的。鉆頭沒磨好孔的地步也是容易偏的

小胖子擠擠

不好意思沒看清，孔太小進不去，打孔你試試勻速打孔，看看

所羅門_x

工件什么材料，刀具什么材料？鉆孔和鉸孔速度多少？這些都有關聯。鉸刀刃口是直線型還是螺旋形？

絕對01度

我覺得可以試試鉆完孔后加一把銑刀銑到9.7，然后鉸。我們鉸孔一般只留0.1的余量，然后低轉速高進給。還有我想問一下樓主，你的車床是工件轉還是刀具轉，如果是工件轉是否考慮工件裝夾不好之類的問題。

liuriqi603

贊同2#，意見！鉸孔正常工序：鉆孔——鏜孔——鉸孔！鉸孔忌諱余量不均勻！

繳槍不殺LG

鉸孔之前的孔不能偏心，擴孔鉆擴一下再鉸，直徑那么小的孔余量不要超過0.1

冬耳火

小胖子擠擠 發表于 2019-8-27 08:20
不好意思沒看清，孔太小進不去，打孔你試試勻速打孔，看看

8 w$ @1 n! N; R0 q; ]( \7 T好的，謝謝！鉆頭在孔口降低進給就是為了保證孔是在中心的，現在后段的鉆孔進給已經降低了，兩者沒多少差別了，鉆頭已經換過好幾支全新的了。

冬耳火

所羅門_x 發表于 2019-8-27 08:24
  {4 C! r5 c' p( {1 T2 |工件什么材料，刀具什么材料？鉆孔和鉸孔速度多少？這些都有關聯。鉸刀刃口是直線型還是螺旋形？

. @' e, N) i: p" @9 N9 W你好，工件是低碳鋼，比較軟、比較粘，硬度200HV左右，鉆頭是合金鋼的，主軸轉速800rpm，鉆頭動力刀座鉆速4000，每分鐘進給F1400；鉸刀是可調陶瓷鉸刀，6刃，主軸轉速3600rpm，每轉進給0.4，后來也降到每轉進給0.15，也沒有用，鉸刀刃口是直線型的，你看這樣可以嗎？謝謝！
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冬耳火

絕對01度 發表于 2019-8-27 08:24
我覺得可以試試鉆完孔后加一把銑刀銑到9.7，然后鉸。我們鉸孔一般只留0.1的余量，然后低轉速高進給。還有我 ...

你好，謝謝你給的建議。另外在鉆孔時，是工件和鉆頭都轉，在鉸孔時，只有工件在轉，工件的夾緊壓力已經檢查過了，夾具和工件本身也做過清理了。
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