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設計出來的設備有問題怎么辦

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1#
發表于 2019-8-24 22:08:45 | 只看該作者 |只看大圖 |倒序瀏覽 |閱讀模式
       公司機械工程師開發一臺設備,目前進入調試階段,前期裝配完畢,生產部人員全體撤退。  調試階段調試部門拒絕參與,理由是新機器,非標不會調,其他項目忙。于是乎技術部機械工程師輪翻上陣,非標項目嘛。 裝配完了需要修改,那就拆拆拆,焊焊焊,修修修,改改改。

      一番折騰,機械工程師們早已精疲力盡,邊調標設計,邊調邊修改。

      可是最終結果不理想,隨著項目越拖越久,壓力也越來越大, 各方面的壓力接踵而來。 銷售,老板,客戶。

      事情得爆發點出現在調試部幾個高手從機器旁邊繞道而走,大家終于心里不舒服了。  我們不明白調試的怎么就不能參與調試非標項目了?  難道調試的高手們只是調試標準機的高手? 非標沒玩過?

      在我看來,這只是其中一個問題。

      非標的項目,新項目,裝配的高手們就不能參與參與?  廣大的非標設計師,資深設計師,經理們,調試經理,調試高手就不能提方案參與?

      現在一提非標設計新項目,大家的第一反應就是: 哇,有技術含量,技術難題當然是技術部解決。你設計都解決不了你有什么資格管別人?

      真的是這樣嗎?   非標項目技術出問題了,就必須憋著機械工程師一個人解決?你的非標項目技術難點解決不掉了,你就自己猛干一個月?狂加班一個月? 就不能靠團隊?  就不能大家一起發揮各自的優勢?  

      不知道廣大壇友機械工程師,你們的非標項目技術出難題了,你怎么解決的? 你有什么好辦法嗎?你們公司有什么好制度 好流程 好模式?
   
      我提這些問題,其實是想了解大家做非標設計都是怎么解決技術難題的?  作為機械工程師,自己肯定要多想辦法,多想方案。  但從項目的角度完全寄托在一個機械工程師身上肯定太冒險了。 我們這次就吃了虧,讓機械工程師自己折騰2月,結果項目超期2月了沒折騰好。

      所以 請大家多提方法,你們的模式 處理非標項目技術難題的流程 經驗 方法  制度  套路 。 無關的灌水勿擾,謝謝

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2#
發表于 2019-8-24 22:17:42 | 只看該作者
自己也設計設備也調設備,但是跟那些以前調試過類似設備的人比起來,還是慢很多。感覺有經驗的調試員工確實比設計者更快的調好設備,當然這也僅限于以前有類似的結構或者產品,完完全全的新東西還得靠設計人員。
3#
發表于 2019-8-24 22:51:16 | 只看該作者
其實道理很簡單的,調試的人不想惹禍上身罷了,根源上還是企業的管理制度和生產流程有問題。關鍵時刻,各個部門之間是互相幫助還是互相拆臺,主要還是制度以及領導的問題。我見過的最好的企業,是設計指揮,鉗工干活,成功與否責任在設計身上,設計沒有特別大都設計缺陷的時候,工期的責任在鉗工班組身上,雖然不完美,但對比絕大多數企業都已經算很好的了。

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andyany + 1

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4#
發表于 2019-8-24 23:13:12 | 只看該作者
看樣子是涉及結構問題了,你要愿意簽字負責啥的調試還是不能不做的
5#
發表于 2019-8-24 23:33:03 | 只看該作者
這個是管理問題
6#
發表于 2019-8-25 05:25:42 | 只看該作者
如果你們的這臺設備是由你一人負責到底的,其他人只是輔助和幫襯的,那我想,也不會落到這種地步,
7#
發表于 2019-8-25 07:17:48 | 只看該作者
跟樓上說的一樣 還是公司領導或者制度問題。新設備都有問題,誰也不愿意參與,惹一身麻煩。我們公司也是這樣,新設備都是設計師自己調試,改造。很少有人幫忙。但是你能設備調的差不多時,這個領導 那個領導的都會往你機器跟前湊合了,提提建議 啥的。因為這時老板會經常在跟前的,這時的設計者 大多就會被忽略了

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跟我們很像,初期沒人管,找個師傅幫把手都找不到人,弄的差不多了,一群領導直接把你擠到一邊去了。  發表于 2019-8-26 09:31
8#
發表于 2019-8-25 07:40:05 | 只看該作者
調試自保,沒有問題,問題是設計部門怎么去溝通,合作。
9#
發表于 2019-8-25 09:29:21 | 只看該作者
調試保證是你機械和電氣的一起調,電氣的試動作,機械的根據電氣調試結果改件,改結構等等
10#
發表于 2019-8-25 10:49:46 | 只看該作者
說說我們以前調試新品的做法,僅供參考。

我們以前新品調試是由負責新品開發的主管經理帶頭,調試過程中的問題和結果直接對老板負責。

我曾經負責一個新項目的研發工作,以項目管理的方式進行,并協調新品制造過程中的采購、生產、質量等主要部門的工作。制造過程中遇到的所有問題,都由各部門經理匯總到我這里,然后開項目經理會時,我逐個匯報,將問題提出,各經理及其負責人討論問題解決辦法。

新品調試,項目經理牽頭,帶2名技術工程師,其中1名機械工程師,1名電氣工程師;生產部派出裝配車間最強有力的老師傅1名及1-2名動手能力強的年輕人;質檢部有2人隨時待命。如果中間過程還需要人,臨時協調。

調試之前,技術部準備好產品調試大綱、調試時的數據記錄表格、調試需要的工具及專用工具(有些需要自己設計和加工)、調試過程中需要的檢測計量器具、儀表、潤滑油、冷卻液用量清單等,并將清單和調試時間人員安排通知到各個部門經理。

調試過程中,依照調試大綱的流程進行,出現問題隨時記錄,匯總,能解決的當場解決,不能解決的問題匯報給老板或總經理,組織開會討論。

調試工作不比設計工作好做,調試中會遇到方方面面的問題,有技術問題,生產問題、采購問題,還有人的問題。如果涉及到人的問題盡量簡單化,目標是解決問題。

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