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數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷有故障檢測(cè),故障判斷及隔離和故障定位。為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)出現(xiàn)故障,快速確定故障所在部位并能及時(shí)排除,要求:1)故障檢測(cè)應(yīng)簡(jiǎn)便,不需要復(fù)雜的操作和指示。2)故障診斷所需要的儀器應(yīng)盡可能少,為此可以采用以下的診斷方法。3 \$ R8 w' B; P
1 問
5 Y' d O4 o8 \由于機(jī)床發(fā)生故障的前后機(jī)床操作人員都在現(xiàn)場(chǎng), 他們對(duì)故障發(fā)生的前因,過程和結(jié)果都是非常清楚的 ,所以從他們的回答可以了解到機(jī)床故障的一些重要信息. 問題一般有如下要點(diǎn): 0 u+ B. S' Q: z' h2 E/ z( v, S
1)故障發(fā)生的經(jīng)過(何時(shí)發(fā)生,怎樣發(fā)生)
( q% F& L4 T/ u" y8 n0 F2)故障發(fā)生后造成的結(jié)果和現(xiàn)象: L: ?& P* Z2 K- f; [
3)故障是漸發(fā)的,還是突發(fā)的
# b/ s* Z0 C5 I J _3 O4)以前是否出現(xiàn)過該現(xiàn)象; F3 y7 V! l3 D
5)維修紀(jì)錄
4 e6 ?7 F" ]1 ~+ }+ T例1 LK—32+928TC,在切削螺紋時(shí),螺距不準(zhǔn).
. f$ h2 D3 {' q5 I/ c! h分析 在一系列的提問中得知,該故障已經(jīng)發(fā)生了十多天了,廠家也一直派維修人員維修過XZ 軸的機(jī)械傳動(dòng)部件,并更換了系統(tǒng)主板,但故障一直不能排除.既然不是機(jī)械,也不是主板問題,本來(lái)懷疑是加工工藝問題,但故障發(fā)生前他們也是這樣加工步驟,所以排除,后經(jīng)問得知在此故障前也出現(xiàn)過失步,但換主板之后失步消失,但切削螺紋功能就不正常,因此懷疑維修人員在更換主板時(shí)沒有恢復(fù)原來(lái)機(jī)機(jī)床的參數(shù),由于928TC中的11號(hào)參數(shù)的LINE是選擇編碼器線性的,假如該位參數(shù)設(shè)置不對(duì),是可能出現(xiàn)上述故障的.LINE為1時(shí)表示該機(jī)床應(yīng)該是配1024的編碼器,為0表示該機(jī)床應(yīng)該是配1200的編碼器,但由于本機(jī)床的編碼器的標(biāo)注已經(jīng)消失,所以只能把該位的參數(shù)改為以原來(lái)相反的數(shù),修改后試車,螺紋功能正常.
4 c! Q$ R; x p, ]例2 蘭溪數(shù)控銑床,在回零時(shí),X軸一直快速移動(dòng),直到撞機(jī)床.從而系統(tǒng)有X軸報(bào)警.
, O! ]! P k5 H. Z) ]分析 經(jīng)詢問該故障是昨天的一次撞機(jī)后出現(xiàn).此可知有可能是在撞機(jī)時(shí)把回零接近開關(guān)撞壞或撞開了,使接近開關(guān)感應(yīng)到減速檔板,使CNC一直沒有接收到減速信號(hào),從而出現(xiàn)上述故障,拆下鈑金發(fā)現(xiàn)回零接近開關(guān)已經(jīng)撞裂,更換調(diào)整后回零正常.% F/ l0 [8 Y* C
2 看5 @- `2 z1 ?0 m( w! l: B9 q5 o
在維修過程中,有些故障點(diǎn)是可以觀察到的.如下:
1 W, M3 g h7 n- X1)燒焦和打火現(xiàn)象
* e! P! @ |0 r2)機(jī)械卡死和機(jī)械部件變形.7 s9 P* Z! N$ b
3)接線松動(dòng),斷路,虛焊等. ~0 {% z) E; ^2 Q3 b
4)故障現(xiàn)象表現(xiàn)特征.
, f* I3 Z* h: g8 ~% t/ _0 ^ F7 r例3,廣機(jī)6136+DA98+980,當(dāng)運(yùn)行切削螺紋指令時(shí),有時(shí)機(jī)床停止不動(dòng),有時(shí)又正常工作。) |7 d) v, \, Z4 C% ]6 V' a- e1 F
分析:運(yùn)行切削螺紋時(shí),也即是當(dāng)系統(tǒng)遇到G92指令時(shí),系先檢查主軸光電編碼器反饋回來(lái)的一轉(zhuǎn)信號(hào)和轉(zhuǎn)速信號(hào),當(dāng)接收到這些數(shù)據(jù)后,系統(tǒng)才根據(jù)這些數(shù)據(jù)和G92里的數(shù)據(jù)進(jìn)行運(yùn)算,然后發(fā)出指令使機(jī)床開始切削。
# H4 ~# h- X$ U. u, S排除步驟 :我們根據(jù)故障現(xiàn)象和切削螺紋的工作原理可知,引起故障可能是編碼器回路某地方接觸不好,使電路時(shí)斷時(shí)通,系統(tǒng)接收到的信號(hào)時(shí)有時(shí)沒,從而出現(xiàn)上述的故障,首先觀察編碼器線兩頭的插座是否虛焊,再檢查系數(shù)接收電路和編碼器內(nèi)部電路,當(dāng)拆開編碼器插頭發(fā)現(xiàn)有引腳焊點(diǎn)已經(jīng)生銹,更換插頭后,一切正常。
6 ^6 O0 a& B/ S9 r h/ c例4 荊州6136+980+DA98,Z軸運(yùn)動(dòng)時(shí),偶爾系統(tǒng)顯示Z軸驅(qū)動(dòng)器報(bào)警,而DA98顯示9號(hào)報(bào)警。! W9 e+ y4 r- _
工作原理: 在980T中,驅(qū)動(dòng)器報(bào)警報(bào)警信號(hào)從驅(qū)動(dòng)器發(fā)送過來(lái),一般有高電平和低電平有效兩種選擇, 當(dāng)9號(hào)參數(shù)為11時(shí)表示高電平有效,為0時(shí)表示低電平有效,在980T+DA98一般是設(shè)高電平有效,也即是當(dāng)驅(qū)動(dòng)有高電平輸入到系統(tǒng),系統(tǒng)就顯示報(bào)警。由于驅(qū)動(dòng)也報(bào)警,所示可以排除是系統(tǒng)故障,驅(qū)動(dòng)器9號(hào)報(bào)警是編碼器出錯(cuò)報(bào)警,只要檢查電機(jī)反饋端到驅(qū)動(dòng)接收這一環(huán)就可以,拆下鈑金發(fā)現(xiàn)電機(jī)編碼器已破裂,更換后報(bào)警消除。6 u8 u0 l8 ?2 I2 }9 K$ J0 Y
例5 南通銑配990M,手動(dòng)移動(dòng)Z軸時(shí),套筒不能上下移動(dòng)。
* Z6 D7 B) x/ t s5 z$ c分析:套筒不能移動(dòng),有可能是機(jī)械卡死,也有可能是皮帶松動(dòng)打滑,拆下保護(hù)電機(jī)鈑金和Z軸箱蓋發(fā)現(xiàn)皮帶已裂開,更換皮帶后工作正常。
' T) T+ P& k8 b1 c+ G3 聽
0 d3 b8 F* [5 f2 A( {- e1 x聽是根據(jù)聲音來(lái)判斷故障原因,在維修過程可以聽的聲音有:8 H9 L' b3 d1 W, L- O! o
1)主軸噪音* o$ X5 m4 ?& l |
2)進(jìn)給軸移動(dòng)聲。
1 X4 ^7 z( y; J' `2 y2 c3)各電 機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)聲% I4 O- u/ i! Q" O. H
4)繼電器,接觸器動(dòng)作聲等
* C9 j" Z8 n5 d0 |/ a' S0 P例6 德州6140機(jī)床,MST功能不正常,有時(shí)行,有時(shí)不行。
5 l/ Y- d3 r9 D4 e4 s& H: I分析:MST功能不正常,我們可以分三層來(lái)分析,首先是系統(tǒng)的MST輸出電路,假如+24V和芯片2803不正常。其次,控制電路 控制電壓110V不正常。最后是主電路中的380V電壓不正常。上述三種都可以引MST功能不正常。我們首先檢查強(qiáng)電柜,當(dāng)打開電柜箱時(shí),聽到控制變壓器“吱吱”響,而正常是不會(huì)發(fā)出這種聲音的,假如真的是電壓器不正常,就符合第二種推斷。更換同型號(hào)變壓器后MST功能正常。) v+ n& \" n# |2 y% y9 |" P3 }
例7 武義6132在手動(dòng)移動(dòng)X軸拖板時(shí),拖板來(lái)回振蕩。
6 \9 ]: F/ X3 N6 m6 L$ `6 j分析:X軸拖板來(lái)回振蕩有可能是機(jī)械卡死引起皮帶打滑,也有可能是電機(jī)內(nèi)部卡死或缺相供電。為了區(qū)別是機(jī)械卡死還是電氣故障。把電機(jī)拆下,用鈑手手動(dòng)移動(dòng)拖板,拖板可以來(lái)回自由移動(dòng)。排除機(jī)械故障。給拆下的電機(jī)上電使其轉(zhuǎn)動(dòng),電機(jī)在來(lái)回振蕩,懷疑電機(jī)損壞,更換電機(jī)現(xiàn)象如舊。最后拆開電機(jī)插頭發(fā)現(xiàn)一相接線已脫落,重新焊上工作正常。6 M- H4 J8 v) F
4 嗅覺和觸摸1 t+ K- \ ~7 V+ L
有時(shí)機(jī)床出故障時(shí),通過嗅覺和觸摸也可以定位出故障點(diǎn),一般有芯片和電線燒焦的糊味,而手摸電器表面感覺溫度,機(jī)械部件的振動(dòng)和反向間隙等。
$ T0 e) a1 |9 {5 z例8 云南機(jī)床廠6140+980T在上電加工一個(gè)小時(shí),換刀時(shí)無(wú)動(dòng)作,但停機(jī)半小時(shí)再上電時(shí)換刀正常。$ L3 G- z: S& Q+ A" J* r; ~) A
分析:由于故障出現(xiàn)后手動(dòng)換刀時(shí),強(qiáng)電柜的交流觸接器一直有動(dòng)作,說(shuō)明系統(tǒng)輸出的刀架正轉(zhuǎn)信號(hào)是正常的,出現(xiàn)上述故障有可能是刀架的絕緣性不好,當(dāng)工作一段時(shí)間發(fā)熱引起短路跳閘。查強(qiáng)電柜的空氣斷路器肯確已跳閘保護(hù),后用觸摸刀架電機(jī)明顯發(fā)熱,更換刀架電機(jī)上電工作兩小時(shí)正常,說(shuō)明推測(cè)正確。
' V8 f$ [+ S! h8 p% M) c5 互換法
- }, k: V y" Z0 m, W0 V4 X8 i4 C在數(shù)控系統(tǒng)中常有型號(hào)完全相同的電路板,模塊,集成電路和其它零部件。我們可將相同部分互相交換,觀察故障轉(zhuǎn)移情況,以快速確定故障部位。當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)某個(gè)軸運(yùn)動(dòng)不正常,如爬行,抖動(dòng),時(shí)動(dòng)時(shí)不動(dòng),一個(gè)方向另一個(gè)方向不動(dòng)等故障時(shí)。常采互換法來(lái)確定故障部位。: M( X' R( J+ M/ M) D
例9 配980T+DA98系統(tǒng)的LK---32型數(shù)控車床出現(xiàn)X軸進(jìn)給正常,反向不正常。時(shí)動(dòng)時(shí)不動(dòng)。采用手輪進(jìn)給也如此。
' J/ Y2 {) Q+ K9 u" K/ |" u分析:980T系統(tǒng)是以位置,方向脈沖兩路信號(hào)差分式輸出 到DA98進(jìn)行運(yùn)算放大,以三相正弦波驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)。由上述故障說(shuō)明系統(tǒng)輸出的位置脈沖正常,但由于反向失常,有如下的可能:1) 系數(shù)方向脈沖不正常。2)也有可能是方向脈沖傳輸線路時(shí)斷時(shí)好。3)驅(qū)動(dòng)方向接收電路失常。4)電機(jī)故障。先把X軸和Z軸信號(hào)線系統(tǒng)端的插頭對(duì)調(diào)。也即是把XS30和XS31的插頭對(duì)調(diào)。上電在手動(dòng)方式下+Z和-Z來(lái)回按住,觀察X軸的拖板會(huì)不會(huì)來(lái)回走動(dòng),若來(lái)回走動(dòng)說(shuō)明是第一種可能。若還是不正常,即X軸和Z軸的信號(hào)線整根對(duì)換,若正常,說(shuō)明是信號(hào)線的問題,若不正常,對(duì)換X軸和Z軸驅(qū)動(dòng)器輸出到電機(jī)的三相電線和電機(jī)反饋回來(lái)的信號(hào)線插頭。若X軸正常就明是驅(qū)動(dòng)器故障,若不正常即說(shuō)明是電機(jī)故障。通過上面的更換法為驅(qū)動(dòng)器故障,更換后工作正常。
. J1 Y# O# [& R* k1 z例10 配980T+變頻器的CK6132I 數(shù)控切削螺紋時(shí),重復(fù)切削幾次時(shí),把牙全部掃平。$ t/ l" @) u% J' g9 d3 O
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