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樓主: 小日本666

用160的銑刀銑鋁合金工件,有接刀痕,怎么避免?

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21#
 樓主| 發表于 2019-7-23 17:26:27 | 只看該作者
小日本666 發表于 2019-7-23 13:18
% M$ V, y, L0 F3 y4 [7 z是機床Z軸嗎?
& N- N( f, V* t$ m! F/ Z
z軸沒有問題吧,一般機床的z軸都是最準的,我用百分表打表看平面度也是一樣的,就是有刀痕
% h" p. e- d3 G9 l0 c" F. t

點評

你再試試用20毫米的銑刀試試,假如沒有接痕,那大致就可確定了就是軸  發表于 2019-7-23 21:07
22#
發表于 2019-7-23 17:41:08 | 只看該作者
機床精度不夠,
23#
發表于 2019-7-24 09:07:02 | 只看該作者
把進刀、退刀位置放在上面2頭突出的地方,就是有接刀也無所謂,最后就是延軌跡走一周,刀軌不要設計成一周對接的形式(剛好一周或多一點就退刀),而是做成退刀時,把進刀邊順著再走一遍
24#
 樓主| 發表于 2019-7-24 09:10:27 | 只看該作者
2011ayoon 發表于 2019-7-24 09:07
# A  b( w; Q' u; ]把進刀、退刀位置放在上面2頭突出的地方,就是有接刀也無所謂,最后就是延軌跡走一周,刀軌不要設計成一周 ...
8 a: p- H4 U" e3 F
我試試去謝謝
! |6 l* k( d. a7 T. `& Z2 c# Y
25#
發表于 2019-7-24 11:45:54 | 只看該作者
Venerealulcer 發表于 2019-7-23 13:372 J( i7 D2 O; l% [: e
回過頭來看樓上的言論,我很好奇這些人到底有沒有現場經驗。像馬扎克這種三軸一體式設計的,也會出現接刀, ...
5 s1 t, c8 L6 f5 ~) `
厲害  H6 c1 h% \: ]5 C+ F6 ]
殘影 該用戶已被刪除
26#
發表于 2019-7-24 14:43:33 | 只看該作者
提示: 作者被禁止或刪除 內容自動屏蔽
27#
 樓主| 發表于 2019-7-24 17:10:23 | 只看該作者
殘影 發表于 2019-7-24 14:43
1 m3 d: R/ X2 r1 ]: Z: j3 I& V工件外進刀 加工時刀具不完全走出工件外 保持一直有刀刃在工件表面  調整刀路與工件相對位置 盡量讓切削力 ...

: i' \: m! f5 P& |( D我換了80的銑刀,刀路是圍繞工件一圈加工的,然后圓弧切出,還是有進刀紋。用百分表測了一下差不多有1絲的誤差,不知道咋整了; }7 a# x' P3 K8 p
28#
 樓主| 發表于 2019-7-24 17:12:17 | 只看該作者
Venerealulcer 發表于 2019-7-23 13:37. J7 F! i" w1 ^( ?! Z1 L
回過頭來看樓上的言論,我很好奇這些人到底有沒有現場經驗。像馬扎克這種三軸一體式設計的,也會出現接刀, ...

; B3 E( I8 H5 i" C大佬,我用百分表測了一下進刀紋路,差不多有1絲的誤差,而且換的80的銑刀銑的,有什么辦法可以避免嗎
# E/ C7 w5 \) H
29#
發表于 2019-7-24 19:45:28 | 只看該作者
導軌磨損了,Y軸距離越遠可能差得越多。
30#
發表于 2019-7-24 20:46:51 | 只看該作者
我沒玩過數控的加工中心,只玩過半手搖的普銑。
- Z# d. u$ o* o( J) V; k- f- c: s* _+ |) U" f
這種兜一圈回來有臺階,玩兒熟悉一點普銑的,差不多都知道什么原因的吧。。。
$ q- x( y' E/ \8 z* p: c" J8 I# W$ L( l0 ^8 e9 d3 Z9 B

* a8 M" e) q- h6 |以前就有數控老師傅說過:玩兒不好普銑普車的,我不收徒弟。
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