第一類：氣孔的影響因素$ W+ L; W/ R5 e7 p( P/ w# ^
1.氬氣不純
/ G7 R& `) y4 ?6 ]7 D( i% o4 J* r5 K; t1 \, x
焊接碳鋼時氬氣的純度不低于 99.7 %, 焊接鋁時不 低于 99.9 %, 而焊接鈦和鈦合金用的氬氣純度高達99.99%。" `5 V0 A: ?. i7 f- ~6 A5 H3 q
7 V. F4 ^( ~2 g% I0 F
檢測氬氣純度方法: ( l) 在打磨干凈的鋼板或管子上不加焊絲進行焊接, 然后在焊道上多次重熔, 如果有氣孔, 則說明氬氣不純" R1 _" F* {) {( L! K. i7 i1 @9 |4 z
4 k2 c4 X" U# x, j L& _( 2) 焊接時, 電弧周圍有非常小的火星也說明氬氣不純。
4 m5 K/ ?! i$ z5 ` A
) `$ u; {% @1 l1 H3 {. a/ n' |, Y% F(3) 有時當氬氣的純度接近焊接要求的純度要求時, 用上述2種檢測方法并不能檢驗出來,但是在焊接有間隙的焊口時, 就會在焊縫的根部產生斷續的氣孔, 或者在蓋面焊時產生表面氣孔, 或焊道表面有一層氧化皮。
7 D# `! |- U2 Z/ y0 }( Q+ Q! k7 L4 Y4 u+ J$ c
( 4) 在鎳板上點焊數點, 焊點呈銀白色, 表面如鏡面,則說明氬氣純度合格。4 M/ K7 B1 X# U1 Q$ C: m
1 v! O$ ]7 F3 Z) e" {- f2.氬氣流量
. [1 l% y4 h. S
( L5 W2 W; r/ D: y Z9 k氬氣流量過小, 抗風干擾能力弱 ; 過大,氣體流速太大,經過噴嘴時形成的近壁層流很薄,氣體噴出后, 很快紊亂,而且容易把空氣卷人, 對熔池的保護效果變差。所以,氬氣的流量一 定要合適,氣流才能穩定。
( S+ H4 Y: U8 W2 i& `) w/ g6 a! S" c! @, K) Q
3.氣帶漏氣
; P/ m' N9 q, D# x0 t0 Z8 C, f1 C# d
氣帶接口或者氣帶漏氣都會造成焊接時氣體流量過小，空氣被吸人氣帶內, 從而造成保護效果不好。
3 l' I( n9 K; j8 Z* [7 `
- {! h2 u* U' ~% l9 M1 _4. 風的影響
/ n \* e( C) [, A b. ^% J3 e+ L) v6 u0 p1 t: G: k1 _
風稍大, 會使氬氣保護層形成紊流, 從而造成保護效果不佳。因此, 風速> 2m/s時要采取防風措施 ;焊接管子時,要把管口堵住,避 免在管內形成穿堂風。 D( b$ @" C4 }6 b7 p
/ y6 I4 t6 f$ {4 C6 r& o
5.焊槍噴嘴的影響% M+ W6 O& K, S+ c; A: ~& a; C
4 J3 S; Z$ w4 l% s0 M4 \' {噴嘴直徑過小, 當電弧周圍的氬氣有效保護范圍小于熔池面積時, 就會造成保護不好而產生氣孔。尤其是野外作業、焊接大管子時要用較大直徑的噴嘴,以有效地保護電弧和熔池。- q4 W) F5 v* L2 J3 \' ^) o. {1 |
6.焊槍噴嘴與工件間的距離
) U) f! t+ i# D4 p& G9 m) O5 ~* r6 E0 J& t& Z* `; P, B/ L
該距離小, 對側風的影 響敏感度小 ; 該距離大,抗風干擾 的能力弱。
/ @) T( Q( X) z/ N/ @1 _% [2 F# l# m* d7 O6 y" D% Z
7.氣瓶內壓力太小4 ]4 X: D: v* ^4 w" T
S. ~- c% P# A+ B
氣瓶內的壓力小于1MPa 時要停用。2 p% L6 U4 _' ~: D# Y5 e3 B! @
8.焊槍角度過大
$ }% c9 m' }0 ]+ e) }/ e/ {- I/ T
2 Q2 `$ {6 Y0 W/ x焊槍的角度過大,一方面會把空氣帶人熔池, 另一方面造成長弧側的氬氣流對電弧 和熔池的保護效果變差。) V8 D' K( H0 c0 f3 S
* M w# J/ p7 g% v. W9 .氫氣流量表的影響. ~5 h" k: _) O- S4 t, V8 [
5 C2 g# V$ L2 n" w5 _
流量表出氣不穩定, 忽大忽小都會影響保護效果。
- s, [3 D8 v B: P
6 z6 W/ w% x8 f: O10 .操作的影響
1 N* C5 ?( i4 S* |
0 V+ Y) X7 }: W2 O% B: {0 j: I* ^( ^在用帶控制按鈕 的氫弧焊焊槍時, 在焊前要先放氣, 以免氣帶內的壓 力過大, 在引弧 時造成出氣流量瞬間過大, 產生 氣孔。4 y, r5 R/ P0 Y# i5 M
! B& A8 q& } a11 .焊槍配件不合適
- ]2 d0 `& p: z- f# x; i
2 }, g) i) _; e V8 L鎢極夾不配套, 堵塞氣路不流暢, 保護氣體從噴嘴內的一側流出,不能形成完整的保護圈。* m/ _! o+ B. |( ^6 H; D( R/ e& v
6 j# Z. ^5 e' u
第二類：焊接材料的影響
4 ~; b) D; y2 R M3 N7 Q. U8 \
9 Q1 m7 y. j0 Y! j+ ^6 r1 .焊絲型號的影響不能用埋弧焊焊絲代替手工鎢極氫弧焊焊絲,否則會產生斷續或者連續狀的氣孔。
' Z, E( ^- t7 @0 \( r+ S
/ m9 r' x$ t6 q2 .焊絲不干凈
+ C$ w2 h) W$ w* p! \
' n6 m: H0 |( E) V* V焊絲表面有鐵銹、油污、水將直接促使焊縫 內產生 大量 的氣孔。
3 ^# x& A% q" ?+ u# i* Y
- Y8 }7 A8 a, C第三類：母材材質的影響2 Y& p: Y K3 p% M
! W3 E I% Y0 B, _
1. 板材或管材質量的影響
e5 j' `# b0 Q8 o! K) A6 w# l8 P
板材或管材中若有夾層, 夾層中的雜質會促使氣孔缺陷的產生。
/ E- X( [) x& K" U" w. L% K/ b: v
2 .鋼種的影響. ~# A5 Y' U# }- _7 m! B( q
4 A# |. B! ], A; _
沸騰鋼 ( 氧含量 大、雜質多 ) 不能用氬弧焊焊接。: E. F+ b" _. w0 n) @0 }) ^
* f3 E) B; G; z5 b第四類：鎢極的影響
4 c7 A6 h9 `( g. k0 r7 o% E6 X$ E" i) N; a
1. 鎢極端部的影響鎢極端部不尖,電弧漂移不穩定, 破壞氬氣的保護區, 使熔池金屬氧化產生氣孔。$ Q2 _+ U/ b, @4 T" y8 l! ~, ?! V
8 N' s3 a& f/ l* B2 O% X2 .引弧時電弧上爬造成保護不好 當用高頻引弧的設備時, 剛引弧時鎢極端部溫度低,不具備足夠的熱發射電子能力, 電子容易從有氧化膜的地方發射, 沿電極上爬尋找有氧化物的地方發射, 此 時造成電弧拉長, 氬氣對熔池的保護效果變差, 當鎢極的溫度上升后, 電子便從 鎢極的前端發射, 電弧弧長相應變短。這時只要把鎢極表面上氧化物打磨干凈就可以排除。% i( J3 c; c! ~9 y5 U! \, Q$ b0 i
4 U7 d( ?- [# ]' e% M2 l/ N
第五類：焊接工藝的影響
# R W2 C" E' }: \/ A* N1 .坡口清理坡口面以及坡口兩側各10mm 范圍都要打磨干凈, 避免焊接時電弧產生的磁性把熔池附近的鐵銹吸入熔池。
8 t# O" @# _3 v2 c% t: j
9 u% p: B; u5 Q- F4 t! ?+ X2 .焊接速度的影響焊接速度過快, 由于空氣阻力對保護氣流 的影響, 氬氣氣流會彎曲, 偏離電極中心和熔池, 對熔池和電弧保護不好。
0 R0 h" p, Z/ o( x; f* Z% D/ R) R& x( f7 `/ z2 j7 i- s0 s# a
3 .熄弧弧方法的影響熄弧時采用衰減電流或加焊絲、把電弧帶到坡口側并壓低電弧的熄弧方法,不 要突然停弧造成高溫的熔池脫離氬氣流的有效保護,避免弧坑出現氣孔或縮孔。1 a3 Y+ a |% C1 A# [# Y
$ j/ v6 N+ y7 D& q" G) `4 F% k
4 .焊接 電流的影響焊接電流太小, 電弧不穩定, 電弧在鎢極的端部不規則地漂移, 破壞保護區。焊接電流太大, 電弧對氣流產生擾亂作用,保護效果變差。
7 \6 b) ~ N: P ^& I0 l6 c1 @, ?& C1 ]; G6 V
5 .鎢極伸出長的影響鎢極伸出長太長, 氫氣對電弧和熔池的保護效果變差。) @, h' ?3 c8 l" q! O% W# n
) k3 |& q& d; H' y% h3 [5 I
結語引起手工鎢極氬弧焊焊接時產生氣孔的因素固然較多, 但是, 只要了解了氬弧焊的特點, 并根據實際情況逐一排查影響因素, 排除所有引起氬弧焊時焊縫產生氣孔的因素, 就能夠在實際生產中提高焊接質量。 |
發表于 2019-7-18 10:10:29
QQ好友和群
QQ空間
