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振動焊接對焊接殘余應力分布的影響 & s2 j- x" a: P. I( ~
振動時效是在構件焊接完成后在常溫下進行的。因此要使動應力和殘余應力之和大于材料常溫下的屈服極限（σS）則必須具有較大激振力。振動焊接是在焊接的整個過程中，包括降溫過程在內，給被焊構件一個較輕微的振動，使焊縫在熱狀態下調整應變而改變熱應力場，從而達到降低和均化應力。 ' y5 r9 D+ @% [' P" r" C
振動焊接對焊縫疲勞性能的影響
7 x% H4 q. V9 m+ D焊接結構的破壞大多數是疲勞破壞，而且疲勞破壞大多數發生在焊縫附近，這是近一百年來人們所公認的。因為它是焊接結構普遍存在的問題。因此在研究振動焊接技術的時候必須研究振動焊接對疲勞性能的影響。
5 `7 h9 r% E& ]& U( n/ r( u! ?在振動時效機理的研究中，已經實驗證明：由于降低和均化了應力，使焊縫的疲勞性能增強，構件的疲勞壽命得到提高。振動焊接可以大幅度提高焊接結構件的疲勞壽命，提高率在 70%以上，振動焊接確實是提高焊件疲勞壽命的有效方法。 9 f( X1 n8 L; |, U" J
振動焊接工藝規程
* |, L) Z1 N! G. k' \應該看到的是振動焊接和振動時效是為提高焊縫質量而在兩個階段分別采取的技術工藝過程。振動焊接是在焊接過程中進行的振動處理過程，而振動時效是在構件焊接成型后而進行的時效處理過程，前者的作用在于使晶粒細化提高材料的機械性能。降低焊接應力和變形、減少氣孔和雜質并使焊接紋理細密提高宏觀焊接質量。而后者則是專門用于降低和均化焊接應力，消除殘余應力對變形、開裂和疲勞壽命的影響。
5 Z+ j' l6 {8 [$ s M( _# Y, L相比較而言，盡管在消除應力方面、振動焊接起到一定的作用，但其畢竟振動很小，產生的動應力不大，因此消除主應力的效果是趕不上振動時效的效果更好。從這一點出發，對于大型構件建議工藝規程應是振動焊接與振動時效同時采用：即第一階段在焊接過程中采用振動焊接、第二階段采用振動時效處理將是最佳工藝規程。
# v9 V, Y( z3 J$ s振動焊接工藝參數 + e" t$ P L5 P W9 t9 B
激振頻率 20~100 Hz；激振振幅 10~50 μm；振動方式 共振與非共振均可；構件直接振動或振動臺帶動構件振動均可；振幅的選擇應盡量接近材料晶粒的直徑，即不同材料選用不同的振幅；在 20~100 Hz 范圍內如有共振峰，可選擇共振峰高 1/3~2/3 所對應頻率來處理，但要保證振幅在規定范圍內，共振易于調整振幅值。' G7 G s$ W4 I+ Z! r. L( z
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發表于 2019-5-29 14:33:56
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