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銑平面抬刀時總有突臺

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1#
發表于 2019-5-22 00:08:05 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
如題銑平面抬刀時總有突臺,如圖,如何解決5 z2 ?: r- [8 {6 O

2 D2 M- s+ p. A4 ~% D. i

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2#
發表于 2019-5-22 08:03:45 | 只看該作者
銑過去....這是沒加工完全
3#
 樓主| 發表于 2019-5-22 08:15:27 | 只看該作者
科技的瘋狂 發表于 2019-5-22 08:03# H) ?* {$ H: U4 Q5 j
銑過去....這是沒加工完全
+ ]% ]) H" [$ ^- l+ p* `
這是最后刀盤的形狀# z  G$ A& j- N( H3 U; e
4#
發表于 2019-5-22 08:44:38 | 只看該作者
感覺是主軸垂直度的問題,你這個好像在一個框里面,盤刀走不出去的話,應該要改小刀精光。
5#
發表于 2019-5-22 08:47:00 | 只看該作者
銑到底后向右走一段再抬刀就沒了!
6#
發表于 2019-5-22 08:56:57 | 只看該作者
冰小帥 發表于 2019-5-22 08:443 O* h( w' U' J' S# v; K8 r
感覺是主軸垂直度的問題,你這個好像在一個框里面,盤刀走不出去的話,應該要改小刀精光。
# t; q! d+ d  _, Z5 C" E1 Z& p- D& [
對,就是垂直度的問題* U0 R4 n, L$ t: \
7#
 樓主| 發表于 2019-5-22 09:00:21 | 只看該作者
冰小帥 發表于 2019-5-22 08:44) l3 b# W$ u3 e9 s: h1 ]
感覺是主軸垂直度的問題,你這個好像在一個框里面,盤刀走不出去的話,應該要改小刀精光。

1 ~# e9 t6 ?# ]先打垂直度看看
8#
發表于 2019-5-22 09:13:01 | 只看該作者
這個如果是數控銑床,那就是機器有問題。如果是普通銑床,這是正常現象。刀盤停留過久就會留下印子,除非一到位置馬上退刀,可是人手操作沒這么快的速度。我們以前解決這種就是加工后砂紙打磨掉刀痕。
9#
發表于 2019-5-22 09:14:46 | 只看該作者
mayuqi 發表于 2019-5-22 09:00
! o: I+ g; z) L5 S' Y1 y! R5 k先打垂直度看看

* \1 _( m: c0 o. C主軸垂直度是有公差的,小刀走的話不明顯,大盤刀就明顯了。
& W: B4 \! w" B: I! J( |- t
10#
發表于 2019-5-22 09:32:55 | 只看該作者
抬刀點設在非加工面位置。
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