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表面處理的先后順序?

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1#
發(fā)表于 2019-4-18 14:00:24 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
機加工 浸滲 硬質(zhì)陽極氧化這三道工序的先后順序?氧化之后壁厚加大 可否再加一道機加工的工序?
' v; [% {! x. R, r4 ^4 [" w" P
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2#
發(fā)表于 2019-4-18 14:30:33 | 只看該作者
當然可以
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3#
發(fā)表于 2019-4-18 15:43:56 | 只看該作者
一般情況下國產(chǎn)鋁材陽極氧化表面的氧化膜厚度在7um----15um,也就是0.07mm----0.15毫米之間,再增加一道機加工工序如何加工啊
4#
發(fā)表于 2019-4-18 16:44:07 | 只看該作者
韓寒11 發(fā)表于 2019-4-18 15:43  u5 ?8 L$ o1 [4 G" O
一般情況下國產(chǎn)鋁材陽極氧化表面的氧化膜厚度在7um----15um,也就是0.07mm----0.15毫米之間,再增加一道機 ...
0 F9 G9 Q6 q% U, n) Y
單位寫錯了!
9 ?) Y, Q% h6 k; g) q
% ~5 u# c3 I! V& n
5#
發(fā)表于 2019-4-18 16:49:44 | 只看該作者
氧化對零件的尺寸影響是非常小的,一般氧化后就不做處理了
6#
發(fā)表于 2019-4-18 17:17:36 | 只看該作者
韓寒11 發(fā)表于 2019-4-18 15:43
6 H, O! A9 a* d3 W) p6 F8 F一般情況下國產(chǎn)鋁材陽極氧化表面的氧化膜厚度在7um----15um,也就是0.07mm----0.15毫米之間,再增加一道機 ...

/ w5 L" n+ a4 N' X0 T) t2 v/ B# b6 h應該是0.007mm-0.015mm吧。- x2 P: ?- h: d) v- X# `/ S

點評

是的,感謝  發(fā)表于 2019-4-18 19:11
7#
 樓主| 發(fā)表于 2019-4-19 13:23:01 | 只看該作者
韓寒11 發(fā)表于 2019-4-18 15:43$ B( x  i/ I; O! R
一般情況下國產(chǎn)鋁材陽極氧化表面的氧化膜厚度在7um----15um,也就是0.07mm----0.15毫米之間,再增加一道機 ...

# F. H4 z- O  a4 P做硬氧的話應該會增加30um-50um,7到15um好像是普氧。我這產(chǎn)品對尺寸要求比較高 正好是缸體跟活塞的接觸面。可能還需要機加工做薄一道工序

點評

不太好做,刀具加工的話,氧化膜溫度會很高,是會脫落的,沒試過  發(fā)表于 2019-4-19 15:06
8#
發(fā)表于 2019-4-21 19:35:07 | 只看該作者
陽極氧化肯定是最后一道工序。
9#
發(fā)表于 2019-4-29 15:25:32 | 只看該作者
表面處理后再機加工   表面處理不是沒有意義了嗎?
10#
 樓主| 發(fā)表于 2019-5-13 10:36:45 | 只看該作者
時間不多多益善 發(fā)表于 2019-4-29 15:25
- ~: B7 r' z- f  `表面處理后再機加工   表面處理不是沒有意義了嗎?

- R! C# u+ ~4 @4 I% S整體硬氧  局部機加工
, U! X- t% v2 Z" F
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