本帖最后由 jiajoin 于 2019-4-8 11:13 編輯
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以下表面處理工藝的14項技術大全，看看你都了解過哪些方法： 真空電鍍 4 ^7 z1 p" l6 q1 d
真空電鍍（Vacuum Metalizing）：一種物理沉積現象。即在真空狀態下注入氬氣，氬氣撞擊靶材，靶材分離成分子被導電的貨品吸附形成一層均勻光滑的仿金屬表面層。 典型產品：反射涂層，消費電子產品和隔熱板的表面處理 產量適合：單件到大批量皆可 質量：高質量，高亮和產品表面保護層 速度：中等的生產速度，6小時/周期（包括噴漆） 適用材料 1、很多材料可以進行真空電鍍，包括金屬，軟硬塑料，復合材料，陶瓷和玻璃。其中最常見用于電鍍表面處理的是鋁材，其次是銀和銅。 2、自然材料不適合進行真空電鍍處理，因為自然材料本身的水分會影響真空環境。 工藝成本 真空電鍍非常依賴人工操作，真空電鍍過程中，工件需要噴涂，裝載，卸載和再噴涂，所以人力成本相當高，但是也取決于工件的復雜度和數量。 環境影響 真空電鍍對環境污染很小，類似于噴涂對環境的影響。 實例展示 杜卡迪摩托的真空電鍍 香水瓶的真空電鍍 其他產品真空電鍍 電解拋光
# R# b- z, s6 j5 U- R電解拋光（Electropolishing）：以被拋光工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電離反應而產生有選擇性的陽極溶解，從而達到工件表面除去細微毛刺和光亮度增大的效果。 典型產品：建筑結構，食物處理儲存和醫療制藥 產量適合：單件到大批量皆可 質量：表面高亮，光滑且衛生 速度：中等的生產速度，5-30分鐘/周期 適用材料 1.大多數金屬都可以被電解拋光，其中最常用于不銹鋼的表面拋光（尤其適用于奧氏體核級不銹鋼）。 2.不同材料不可同時進行電解拋光，甚至不可以放在同一個電解溶劑里。 工藝成本 電解拋光整個過程基本由自動化完成，所以人工費用很低。 環境影響 電解拋光采用危害較小的化學物質，整個過程需要少量的水且操作簡單，另外可以延長不銹鋼的屬性，起到讓不銹鋼延緩腐蝕的作用。 實例展示 電解拋光清理焊接縫 其他產品電解拋光 光蝕刻表面處理
4 @1 x6 N$ z; H% L; `* k光蝕刻表面處理（Photo Etching）：簡稱光刻，利用照相手段制作抗蝕膜像，用來保護表面，在金屬、塑料等上面，借助化學腐蝕劑進行腐蝕產生表面紋理的方法。 典型產品：用于珠寶首飾，銘牌和獎杯的表面處理 產量適合：單件到大批量皆可 質量：延長曝光和化學物質都可以實現光蝕刻表面處理 速度：中等的生產速度（50-100微米/5分鐘） 適用材料 1.大多是金屬都適合光蝕刻表面處理，最常見的有不銹鋼，軟鋼，鋁，黃銅，鎳，錫，銅和銀。其中鋁材的光蝕刻速度最快，而不銹鋼的光蝕刻速度最慢。 2.玻璃，陶瓷也適合光蝕刻表面處理，只是需要不同的光阻蝕劑和化學物質。 工藝成本 1.模具費用低 2.人力成本中等 環境影響 光蝕刻產生的金屬廢屑須做可控回收;用于光蝕刻的化學物質還有三分之一的氯化鐵，而且也會用苛性鈉（火堿）來處理廢棄的感光膠片，這兩種化學物質都是有害的，所以操作人員在處理時需要穿防護服。 實例展示 金屬標牌的光蝕刻 （來源jiajuxia） & m1 d1 O; P/ h5 `+ u
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發表于 2019-4-8 11:10:05
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