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銑面接刀痕求教

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1#
發表于 2019-4-3 09:05:00 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
6061鋁材,用D63直角面銑刀銑面,CBN刀片,S4000,余量0.1MM。
8 l, X2 s3 _& m3 t, r2 }: l  |5 i! \如圖,在接刀處有凸起感,實測兩側約有0.002MM高度差(后一刀高)
0 L; W, p( p- j0 W不知道是否與主軸偏擺有關,如有,該如何驗證?. _& V1 P7 K! z: `

! O5 ?" N. R2 H% e) r/ }; x1 B# e' L# B: A" n" I

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2#
發表于 2019-4-3 10:02:28 | 只看該作者
0.002MM?0.2絲都接收不了?你們的要求這么高嗎?
3#
發表于 2019-4-3 10:26:49 | 只看該作者
不可能沒有接刀7 ~6 D- w( Z8 S
0.002MM,不算什么
3 |# Y2 ~$ f) S! R接刀印是因為機床、刀具、工件系統的剛度不足造成的。這樣的系統,不可能做得剛度足夠到一點變型都沒有( F% e9 |" q% X5 R2 D3 W
主軸竄動
7 @  @! l+ d) e8 N4 H! P導軌間隙9 l7 v3 Q5 X3 S0 ?4 s% q
順銑和逆銑7 e, ?' i. |' Q3 [% c8 z
很多因素都會影響
0 ^* K/ o9 F  w0 j不過刀花不同,會在視覺上造成接刀過于明顯
4#
發表于 2019-4-3 10:26:53 | 只看該作者
0.02還是0.002?
5#
發表于 2019-4-3 11:05:30 | 只看該作者
這原因主要是機床剛性和裝夾還有切削余量問題,  _& F" N! L- P$ n' y  R5 a
銑的方向得更改一下,不要在加工面上圓弧切入切出,用往復方向。5 K& W8 l/ p$ U
s2000f800,余量0.05以內.能改善些。加工達到這樣的面已經很好了
6#
 樓主| 發表于 2019-4-3 13:17:59 | 只看該作者
本帖最后由 萬字難寫 于 2019-4-3 13:42 編輯
1 {1 g7 w  G; X2 _0 O1 n
白玲杰 發表于 2019-4-3 10:02
3 t9 l# U. U; G$ I5 X0.002MM?0.2絲都接收不了?你們的要求這么高嗎?
3 Y2 ^6 p( g& v$ B4 @
也可能是測的不準,但手確實能摸出來。確認是主軸偏擺的原因,換Y方向進刀就好多了8 x5 }/ K$ Z$ }, X' ]" o% }

點評

0.002mm能摸出來,大神啊,膜拜。  發表于 2019-4-9 13:22
7#
 樓主| 發表于 2019-4-3 13:19:07 | 只看該作者
zmztx 發表于 2019-4-3 10:26  F6 I5 `% z% R2 L; B
不可能沒有接刀6 L5 e# e& o" q; V; x
0.002MM,不算什么
0 r0 S( p3 x1 D3 g0 Y' w接刀印是因為機床、刀具、工件系統的剛度不足造成的。這樣的系統,不 ...

9 t; G/ z7 k/ @3 I感謝回復,找到原因了,是主軸偏擺的原因,沿Y軸方向進刀就很好了
: t& Q) y3 }) j( K4 A
8#
 樓主| 發表于 2019-4-3 13:19:59 | 只看該作者
所羅門_x 發表于 2019-4-3 11:056 Z0 O, X& d% t! k: H1 O! `
這原因主要是機床剛性和裝夾還有切削余量問題,# m0 x) H8 R2 K: P
銑的方向得更改一下,不要在加工面上圓弧切入切出,用往復 ...

7 N- n. }4 j/ F, u7 T6 \" `感謝回復,找到原因了,是主軸偏擺的原因,沿Y軸方向進刀就很好了0 V( p& w( {6 }' U1 i5 ]
9#
 樓主| 發表于 2019-4-3 13:21:49 | 只看該作者
繳槍不殺LG 發表于 2019-4-3 10:26
* r, A, W' `. Y( x0.02還是0.002?
; S  h, q5 a' [
感謝回復,找到原因了,是主軸偏擺的原因,沿Y軸方向進刀就很好了4 ?. ^$ `  j+ T7 d& L% Z; a
沿X軸方向走刀時,60的寬度上,有0.006的高度差* P  C8 N/ z% m9 N: S: s
10#
發表于 2019-4-3 17:17:17 | 只看該作者
為什么鋁件用CBN刀片?
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