機床行業逆向思維的典型應用：倒立式車削

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倒立式車削是一種金屬切削制造工藝，在使用垂直主軸進行倒立式車削時，工作主軸既承擔加工操作（倒立式車削、鉆孔、銑削......），也承擔自動化系統控制，主要用于大批量及高質量制造圓形金屬工件的領域。

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一臺機床擁有兩個主軸

在一個加工區內配備兩個主軸，由此可同步加工兩個相同的工件，大幅提高生產效率。比如車削直徑38mm行星齒輪的總節拍時間僅為12s（加工時間為24s，但一次可加工2件）。

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一臺機床擁有兩個工作區

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擁有兩個工作區，集成包含自動上下料系統、自動化系統以及機床的模塊化基本結構，組合成為高效的生產系統。

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一臺機床擁有兩種工藝

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將車磨兩種加工過程智能且可快速交替地組合為解決方案。

在倒立式車削（在倒立式上下料車床上）發展初期，專家提出以下問題：當車床的主軸能像活動的上下料臂一樣拾取工件并在加工后重新放下，在每次應用過程中將節省大量時間，因為不同的工序合并成為一個持續的、緊湊的流程。

立車有一個特殊的核心部件：帶上下料主軸的高架滑臺。 它支承著套筒和集成的工作主軸，還執行 X、Y 和 Z 軸方向的運動。倒立式上下料車床加工過程中，主軸和工件一起執行所有需要的運動。從拾取、加工直到下料的行程是快速進行的。 刀具牢固安裝在工件下方。 在整個倒立式車削過程期間它不作任何移動。

在齒輪箱齒輪、鏈輪、滑動套筒、CVT 齒輪箱零件、萬向節銷、連桿、搖桿臂、軸承環或活塞環的生產上，刀具位置在工件的下方，這將產生決定性的優勢，可使切屑最有效地下落，并且大大簡化了干式車削工序。

（來源jiajuxia）

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韓寒11

德國的埃馬克就是倒立車，有個好處就是加工端面槽時，鐵削在重力的影響下，自然掉落，不會擠在槽內打刀，鐵削的直接掉下來就是倒立車的特點