高速切削的特點與應用
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9 H# J) W) m* ~) D. J5 ~實踐表明，高速切削具有以下加工特點：
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切削力降低
; C1 O) c9 Y8 @+ `* }$ J, \工件熱變形減少 6 A% y% Q/ j V9 Y8 r4 t/ w
有利于保證零件的尺寸、形位精度
; h2 E9 l A# A! g2 [已加工表面質量高 7 `9 G' y1 U4 `& D& U& E9 Z
工藝系統振動減小
( D, |2 B2 x9 H5 ^顯著提高材料切除率 3 Y, _& T; U% F% E% n0 m
加工成本降低
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( L: v) X$ K' \' o高速切削的上述特點，反映了在其適用領域內，能夠滿足效率、質量和成本越來越高的要求，同時，解決了三維曲面形狀高效精密加工問題，并為硬材料和薄壁件加工提供了新的解決方案。
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高速切削在航空航天業、模具工業、電子行業、汽車工業等領域得到越來越廣泛的應用。在航空航天業主要是解決零件大余量材料去除、薄壁件加工、高精度、難加工材料和加工效率等問題，特別是整體結構件高速切削，既保證了零件質量，又省去了許多裝配工作；模具業中大部分模具均適用高速銑削技術，高速硬切削可加工硬度達50－60HRC的淬硬材料，因而取代了部分電火花加工，并減少了鉗工修磨工序，縮短了模具加工周期；高速銑削石墨可獲得高質量的電火花加工電極。高速切削的高效率使其在電子印刷線路板打孔和汽車大規模生產中得到廣泛應用。目前，適合高速切削的工件材料有鋁合金、鈦合金、銅合金、不銹鋼、淬硬鋼、石墨和石英玻璃等。 |
發表于 2008-11-20 16:51:08
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