$ u' k$ c+ ^. h$ c) ]6 U
% R) H6 i5 a' M y
樓主,資料不大的文件就直接貼上來吧,這樣看著方便,,7 n& E/ H6 _* B4 ~7 @+ H% \7 A
0 v; Z- x; v2 g2 ^' c
. u" q. }5 Q- f5 w
+ g4 L) B, c- d: P
% M) w7 F( }3 U" ~) `; c- S! a
& u, F; s. g4 a1 Q. Y
3 F! o' G5 T0 |; b2 a# J不銹鋼的氮化方法
) }9 T7 _! V0 A+ u; Y' `3 p" _不銹鋼氮化的關鍵在于去除其鈍化膜,鈍化膜是不銹鋼防銹和不能氮化的原因所在,所以要使不銹鋼氮化,關鍵是去除表面的鈍化膜。不銹鋼氮化的目的在于提高其硬度,提高其耐摩性和抗侵蝕能力。去除鈍化膜的方法有化學法和機械法,
- k2 o9 F0 r6 F0 {# g4 l (1)噴砂。工件在滲氮前用細砂在0.15—0.25MPa的壓力下進行噴砂處理,直至表面呈暗灰色,清楚表面灰塵后立即進爐。% k3 y7 g3 O" d; s6 { V
(2)磷化。滲氮前對工件進行磷化處理,可破壞金屬表面的氧化膜,形成多孔疏松的磷化層,有利于氮原子的滲入,- s. {: H- j6 l( `, B3 `0 [# q
(3)氯化物泡。將噴砂或精加工的工件用氯化物泡或涂覆,能有效地去除氧化膜。常用的氯化物有TiCl2和TiCl3。
, U6 ?: u ~2 m z 通常進行滲氮處理的有鐵素體型,馬氏體型和奧氏體型不銹鋼和耐熱鋼。
2 L7 R4 v' U' v3 X% c 化學法是把工件泡在50%(體積)鹽酸(溫度70度)中,然后用水清洗干凈;, R! B& Z( q1 v
高速鋼的氮化
/ z! r6 z; v& Q, G8 y5 u! i 一般高速鋼的氮化不宜出現3相,否則將出使滲層變脆,根據以上規律,高速鋼應進行低溫短時滲氮。因為在較低的溫度下滲層厚度的增厚比較慢,便于控制,且滲層表面氮濃度較低。短時低溫氮化濃度較低,韌性較好。高速鋼(w18cr4v)一般采用510—520攝氏度)直徑《15mm的用15—20min,較大的采用25—32min,大型的采用60min。 |