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樓主: baotazuan

鉆頭柄部R槽,上面2MM的位置總 是容易斷

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11#
發表于 2018-12-17 11:29:36 | 只看該作者
我感覺應該先明確R槽的作用是干什么的,拉緊還是?然后再分析是什么原因。當然也有可能是使用不當或夾具同心度不好等原因
12#
 樓主| 發表于 2018-12-17 13:05:48 | 只看該作者
守望者XA 發表于 2018-12-17 11:29
' ^7 ]( f& ~6 W0 Q7 ]8 ~我感覺應該先明確R槽的作用是干什么的,拉緊還是?然后再分析是什么原因。當然也有可能是使用不當或夾具同 ...
. q$ O$ l( W) l# S
經銷商反應的情況,顧客什么情況下使用的還真不好下定論,只能一個個因素舉證自查
- M) G* A( q$ j9 `) C) z' m
13#
 樓主| 發表于 2018-12-17 15:00:30 | 只看該作者
如果,檢測下來,說我磨削有裂紋。

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14#
 樓主| 發表于 2018-12-17 15:08:01 | 只看該作者
淬火供應商說是我冷加工磨削產生的裂紋。熱處理不當也會產生啊
15#
 樓主| 發表于 2018-12-17 15:35:11 | 只看該作者
裂紋方向又不像磨削裂紋
16#
發表于 2018-12-18 09:45:08 | 只看該作者
baotazuan 發表于 2018-12-17 15:35
* o% C. U- ^6 @+ u) n0 ~裂紋方向又不像磨削裂紋

0 S) [7 J1 p6 u$ G# B* ?/ a那個地方是六方形的嗎?看圖片像是六方形的,若是這樣的話應該是容易產生淬火裂紋的,再一個如果是六方形的話是不是會是用來傳遞扭矩的,若是傳遞扭矩斷掉的話也可能是該處強度不足。對于磨削裂紋的話,是不是考慮在磨的過程中加上冷卻液或者更換磨削砂輪試試
! l1 x$ C. N% @) P# M6 n  I# C
17#
 樓主| 發表于 2018-12-18 10:53:41 | 只看該作者
守望者XA 發表于 2018-12-18 09:45  Z! b- |# J( c4 t2 Z3 l+ A% ~* m
那個地方是六方形的嗎?看圖片像是六方形的,若是這樣的話應該是容易產生淬火裂紋的,再一個如果是六方形 ...
& t1 h! }# O' Y5 w! A6 d5 e
淬火之后磨六角。。。冷卻液不斷的。。。圖片裂紋不像磨削裂紋啊,跟我磨削方向平行了. ~- z. r, H6 v; b! o. `9 E, W
18#
發表于 2018-12-18 22:35:29 | 只看該作者
么有端口正面圖片,金相圖,成分,,,你們都是在摸象。
19#
發表于 2018-12-19 08:21:35 | 只看該作者
baotazuan 發表于 2018-12-17 15:00
$ X1 {$ h4 [* s% s- r  d如果,檢測下來,說我磨削有裂紋。
+ U3 t; ^* k! D$ o
從這圖片看,鉆頭最大的地方比較大,總重量也比較大,而炳部尺寸目測較小,是否是使用時的扭矩超極限了。你這鉆頭的尺寸是參考行業的標準尺寸還是自己設計的?熱處理應該不要淬透。% P; x  y% i! x2 J- D& v
20#
發表于 2018-12-19 14:02:43 | 只看該作者
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