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加工中心加工的模具有刀紋

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1#
發表于 2018-12-14 09:36:15 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
大家好
3 K" o  N1 k3 F/ H. B9 m& _: z 我們加工中心是米克朗的高端機床,但是可能是加工方法的問題,用帶刀片的刀加工出來的模具基本沒有刀痕,但用銑刀直徑≤8mm的圓鼻刀,銑的底平面有很多刀紋,很難看,我們編程軟件是UG,底平面的銑削方式是跟隨周邊,冷卻用的是氣冷,材料是12CrMo跟42CrMo,請各位知道一下,這該怎么解決) k* C* h- [9 c- E

6 q* _; W/ t) g5 u! ?; }% D
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2#
發表于 2018-12-14 11:46:46 | 只看該作者
幫頂。同樣想了解。
3#
發表于 2018-12-14 15:04:30 | 只看該作者
圓鼻刀刀柄太細強度不夠,同時這種刀結構也不適合大平面銑削(刀具軸心部位線速度低,銑削力很弱),可轉位刀具加工部位接近外圓,線速度大,刀刃結構也進行了優化,刀柄強度也大得多,適合大平面的銑削,
4#
發表于 2018-12-14 16:34:05 | 只看該作者
刀具剛性相對于切削速度不夠,看看加工余量是否合理?刀具吃刀量是否合理,看過很多做模具的,吃刀量都按表來填,自己卻沒有加工經驗,并不是很清楚參數是否合理。材料,刀具,機床剛性,余量,吃刀量,切削方式。
5#
發表于 2018-12-14 19:47:01 | 只看該作者
看看圓鼻銑刀的底刃是什么樣的,是平刃還是內凹的,很重要的,編程問題不大,先從刀具上找原因
6#
 樓主| 發表于 2018-12-18 16:19:00 | 只看該作者
韓寒11 發表于 2018-12-14 19:47; |" j2 F' ]; l9 i- e$ {
看看圓鼻銑刀的底刃是什么樣的,是平刃還是內凹的,很重要的,編程問題不大,先從刀具上找原因

% W6 \9 v7 e6 V1 u1 Z0 p6 |刀具底刃是內凹的,我們用的是8R1的銑刀
2 t2 P5 n+ r( P, [! U5 s7 k* z4 j: a* s9 @
7#
 樓主| 發表于 2018-12-18 16:20:46 | 只看該作者
2011ayoon 發表于 2018-12-14 15:044 V7 ?/ U) O- @2 g8 G" \$ o+ X" x
圓鼻刀刀柄太細強度不夠,同時這種刀結構也不適合大平面銑削(刀具軸心部位線速度低,銑削力很弱),可轉位 ...
8 b" x. v: O# m  s" w1 u
我們只空間只適合最大8R1刀加工,刀具再大點就進不去
) ?& x' H) j; [: q# f$ h/ k* A& M2 k# @0 V5 N
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 樓主| 發表于 2018-12-18 16:43:26 | 只看該作者
所羅門_x 發表于 2018-12-14 16:34
7 U- L4 r" x3 n5 K% b. T刀具剛性相對于切削速度不夠,看看加工余量是否合理?刀具吃刀量是否合理,看過很多做模具的,吃刀量都按表 ...

$ R7 ?7 ]7 K9 m6 ^- b( \9 [' G加工余量是0.1,刀具吃刀量就是0.1,然后轉速12000,進給1500,材料是12CrMo,42CrMo跟12CrMo的加工效果是一樣的,刀具買的是國產刀,$ x+ P, ], P/ ]1 Z" d+ ~4 ~
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點評

多大的刀?你把轉速改為4000,進給2000試試,轉速也不是越高越好  發表于 2018-12-19 08:37
9#
發表于 2018-12-18 19:38:59 | 只看該作者
寒霜_v3DZr 發表于 2018-12-18 16:20
0 U  p  g( H; O* x$ ^2 K/ n! {' L我們只空間只適合最大8R1刀加工,刀具再大點就進不去
* {; x! M* o! @& R
那就只能減少進刀量,或者換無圓角立銑刀,也可以使用這種進行一次精銑
* b$ e+ N2 C! a/ {6 |8 i: X
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 樓主| 發表于 2018-12-19 09:57:03 | 只看該作者
寒霜_v3DZr 發表于 2018-12-18 16:43! w' Z& `% V- J8 [. S: J" B8 i
加工余量是0.1,刀具吃刀量就是0.1,然后轉速12000,進給1500,材料是12CrMo,42CrMo跟12CrMo的加工效果是 ...

4 z; V) H4 C3 a: z4 uD8R1,試過了,也不行& a9 y" B. v8 M+ g
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