深孔槍鉆---探討

深孔刀具及加工

深孔槍鉆最初是應(yīng)用于兵器制造業(yè),是為了解決深孔加工這一難題而設(shè)計(jì)的因此得名槍鉆。深孔槍鉆機(jī)床配深孔槍鉆是理想的深孔加工解決方案，槍鉆機(jī)床具有兩大優(yōu)點(diǎn)：高效率，高精度。在此以前槍鉆機(jī)床和槍鉆刀具已經(jīng)被發(fā)現(xiàn)并使用了很長(zhǎng)一段時(shí)間，但它被局限于某些特定公司內(nèi)部使用。所以這些設(shè)備無(wú)法得到廣泛的推廣，即便應(yīng)用也僅局限于加工槍管和模具行業(yè)。　　
　  隨著科技的不斷發(fā)展和深孔加工行業(yè)的需要，深孔加工已經(jīng)成為一種方便高效的加工方式現(xiàn)今以適用于: 航空航天、石油機(jī)械工業(yè)；汽車制造業(yè)、模具行業(yè)；軍工企業(yè)、核電廠、儀表廠等一些零部件的加工。可解決鍛件、無(wú)磁鉆鋌、鈦合金、銅、鋁、鑄鋼等大小型工件 所需要的精、細(xì)、深孔加工(孔徑大小在2mm-35mm之間；最深可達(dá)2600mm，光潔度通常在0.8-1.6，孔的公差最多在h7-h9之間；孔深 1000mm直線度通常在0.5mm－1mm之間)。
$ `1 E6 o! [+ [1 |. \) M　 值得提出的是，槍鉆機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)不在于加工短孔，只有在進(jìn)行各種深孔加工和大批量生產(chǎn)的時(shí)候才
能發(fā)揮出它的高效率優(yōu)勢(shì)和獲得精密的加工效果,加工出來(lái)的孔位 置精確,直線度同軸度高,并且有很高的表面光潔度。能夠方便的加工各種形式的深孔,對(duì)于特殊深孔，比如交叉孔，盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。該機(jī)床通 過(guò)數(shù)控系統(tǒng)的編輯處理方式，使機(jī)床的加工能力和效率得到更進(jìn)一步提高。

倒角刀具

我也經(jīng)營(yíng)深孔鉆。國(guó)內(nèi)做好的很少，我現(xiàn)在都是做德國(guó)產(chǎn)的深孔鉆！