斜齒加工時(shí)候差動(dòng)齒輪用錯(cuò)會(huì)影響什么？---請(qǐng)教

老農(nóng)

教訓(xùn)----應(yīng)該是大家的。不知這次錯(cuò)誤是怎樣察覺到的，如果螺旋角（掛輪）誤差過大時(shí)，對(duì)刀時(shí)和初檢時(shí)應(yīng)該發(fā)現(xiàn)齒厚（公法線或固定玄）與全齒高（徑向進(jìn)刀深度）對(duì)應(yīng)不上。工藝程序是否有疏漏呀？
9 J( S) ~7 E2 h  e& c% _* d$ S    順便向你和楊致敬。

楊善梅

加工斜齒之前應(yīng)注意的問題:
    (1)機(jī)床的差動(dòng)掛輪算出來以后,要進(jìn)么反算,看這組掛輪的比值與實(shí)際數(shù)值相差多少.(理論掛輪是機(jī)床差動(dòng)定數(shù)*工件螺旋角正弦值/滾刀頭數(shù)*工件法向模數(shù)).實(shí)際掛輪比是當(dāng)前機(jī)床用的四只或兩只差動(dòng)掛輪(a1/b1*c1/d1或者是a1/d1,將它的比值算出,反算方法是實(shí)際比值*滾刀頭數(shù)*工件法向模數(shù)/機(jī)床差動(dòng)定數(shù),得到的數(shù)值是工件螺旋角的正弦值,然后用電腦操作系統(tǒng)自帶的計(jì)算器,算出其正弦反函數(shù),,按一下度,分秒轉(zhuǎn)換,就可以算出實(shí)際工件螺旋角了,正常誤差是5秒以內(nèi),精度高的要求更高,我們平時(shí)加工七級(jí)精度齒輪,差動(dòng)掛輪比值精確到小數(shù)點(diǎn)后第五位就可以了.
     機(jī)床調(diào)好,首件試切,先輕輕碰一刀,(也叫肯刀花)碰刀量最大不得超過0.15,最好是0.1mm以內(nèi).掛上自動(dòng)走刀,讓機(jī)床輕輕走一刀,看一下差動(dòng)掛輪的方向下確與否.以及差動(dòng)掛輪在機(jī)床上的次序有沒有掛反.這個(gè)我就不多說了,做過斜齒輪的都見過.
      如果差動(dòng)掛輪次序掛反了,碰刀過程中沒有發(fā)現(xiàn),且反過來掛的比值與實(shí)際比值相差不是很多,這個(gè)就不容易發(fā)現(xiàn),碰刀以后,記下碰刀時(shí)機(jī)床徑向進(jìn)給刻度盤上的數(shù)值,按照?qǐng)D紙要求的公法線或跨棒距去做.,最后算出總的進(jìn)刀量等于圖紙上的全齒高,當(dāng)然這個(gè)要受齒輪坯外圓公差影響,但是這個(gè)上下只相差幾絲,最大不超10絲.如果除掉這個(gè)還差的話,肯定是差動(dòng)掛輪比誤差過大.但是如果你使用的滾刀原來是加工正齒輪的,螺旋角是零度的直齒輪的,你現(xiàn)在加工斜齒輪還用這把滾刀,且斜齒輪的螺旋角在10度以上,那么做出的齒輪全齒高要比圖紙上要短20絲左右.這時(shí)就要訂做專用滾刀了.
      首件做好以后最好是拿到齒形齒向檢查儀上檢查齒向和齒形誤差,這個(gè)是最直觀的方法,如果沒有這個(gè)設(shè)備也可以在齒輪的齒頂涂上紅丹,在白紙上滾一圈,用萬能角度尺測(cè)量齒輪的螺旋角,這個(gè)誤差很大,只能在修配時(shí)用.批量生產(chǎn)是不能用的.

sjkabc

發(fā)現(xiàn)這個(gè)問題說來也巧，剛好要換16度右0.3的齒輪軸做，拆惰輪的時(shí)候發(fā)現(xiàn)齒輪A錯(cuò)了。后來詢問了作業(yè)員，原來前面換齒輪的時(shí)候把110和109齒輪放錯(cuò)了位置，拿的時(shí)候沒有看，結(jié)果就直接裝上去做了。后面的作業(yè)人員也沒有按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求去檢查，于是就這樣錯(cuò)了下去。

楊善梅

調(diào)整機(jī)床時(shí),首件一定要檢查,否則有可能造成產(chǎn)品成批報(bào)廢,等到發(fā)現(xiàn)已經(jīng)晚了,做也做出來了,還能找誰?只能自認(rèn)倒霉了.

飛騰立體

8# 大 中 小 發(fā)表于 2008-11-16 01:50  只看該作者 　
　　　半夜兩點(diǎn)鐘發(fā)帖子，不睡了！

樵薪

我也犯了如此錯(cuò)誤，干出了一批，還好，齒坯沒廢，可改小一型號(hào)的齒輪。

盛夏有風(fēng)

影響齒形，對(duì)不？

303959411

搞齒輪加工一定得做好首件的檢查工作，不然很容易出問題