怎樣管理小型模具加工企業

無錫錫通

各位大蝦好：我想請問大家怎么樣才能管理好一個小型（50人）的模具加工企業

我剛剛在的一個模具加工企業是我朋友開的，但是我來了以后發現幾個比較嚴重的問題：1）沒有直接的生產負責人員，所有的圖紙設計部出圖后交給一個生產主管，至于后續全由主管安排。在生產上嚴重脫節、納期拖延、甚至還發生圖紙丟失導致零件不齊全的情況。2）設計出圖不規范，設計不需要任何理由直接出圖，在沒有任何許可的情況下發到生產部門直接加工，這樣就導致無法正常估算模具由于設計造成的報廢損失；再就是設計在裝配要求更改圖紙的情況下對電子圖紙沒及時更改，造成模具重新投產的時候出現同樣的錯誤。3）由于人員設備的問題造成模具經常延期  4）怎么合理安排單道工序的生產量  5）怎么做好文件的檔案管理、做好現場加工的零件管理、倉庫的材料出納管理、外協單位的質量管理與納期管理   
8 k+ q6 k0 ~8 [: @7 M
在這個企業還沒進入正軌前我該通過什么手段協助老板幫企業早日進入軌道，我可以拿日本企業的管理制度跟管理辦法來管理嗎？我可以通過簽字蓋章的形式管理圖紙嗎？我可以建立一個生產安排檢查小組嗎？如果這一切對于員工有抵觸情緒怎么辦？如果執行不到位怎么辦？會不會產生其他的不良影響？

* Z" Z/ v3 v6 f2 s# K怎么樣才能形成一個好的企業文化、形成一個良好的加工氛圍、建立一個充滿活力的小群體？

5 B- O$ }, ^7 H0 _' @大蝦們出點實戰性的高招。

[ 本帖最后由 無錫錫通 于 2008-10-27 09:13 編輯 ]

chunzu

個人認為，目前你有這些想法是絕對正確的，而且是實施的最好時機。以往私人廠最難的就是工人的管理，說輕了，他們不拿你當回事，以為你怕他們，尤其是技術上好點的人。說重了，他們情緒不滿，鬧死鬧活得不干了。所以你很難下手。但現在時機不同了，經濟環境差了，到哪里工作都不好找，他會考慮生計問題。但你的步子不能太大，最好有計劃的實施，在多少時間段內完成哪項你認為輕重緩急的事情。最迫切的放在第一位，其余的往下排。企業文化需要時間的。
我前些時間幫我岳父的廠重新規劃的時候也是費了老大的勁，干掉了兩個調皮搗蛋的老工人，做過十年了。技術很好，為這事我老丈人差點和我翻臉。時間長了規范的東西就順了，小企業在與員工習慣的養成。只要習慣了文化就形成了。標準化也是必須的。僅供參考，不對的地方請指點。

渃梨梨

確實頭疼的事啊
8 l: C, p8 e, X( ^* z目前還沒此問題

天氣

先把簡單扼要的管理文件（質量手冊）、獎懲條例做出來，以后再根據生產實際逐步更新，部門和相關管理人員權責清晰，規定有了才能逐步推行管理

五民

先要分清權責,才好說別的

曹主利

引入ISO9000