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圓柱斜齒輪滾齒加工齒根過渡圓角精度問題---求助

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1#
發表于 2008-10-21 10:41:22 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
我廠生產礦用汽車,協作廠配套生產后橋中的齒輪,在近期發現,圓柱斜齒輪的齒根圓角精度嚴重不符合圖紙要求。
& p7 O" q# v$ u7 y5 O& F; Y要求為粗糙度1.6,實際在12.5以上。上一批齒輪打牙現象嚴重,懷疑就是此問題造成的。
6 ]7 @# Z7 g+ C此齒輪為滾齒加工,要求加工精度為8-7-7,齒面粗糙度為1.6。3 p5 U* Y& @: v2 m& H
我看了工藝卡片,對滾齒加工的操作僅是“滾齒至要求”,并沒有其他注意事項。) q: s. ~& I3 L( j! r" c
1 ?* s* n  {0 n' M
請高手指教,怎樣控制齒根過渡圓角的粗糙度?
, @: X0 L% M3 s+ l; Z這可關系到我們公司的生命呀。+ _! j4 z; J, |

$ w$ F9 X! t  ?( M先謝謝各位了。
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2#
發表于 2008-10-21 11:28:09 | 只看該作者
你說的滾齒加工中出現齒根過渡圓弧拉毛,主要是你使用的滾刀的刀尖觸角磨損過多造成的,在滾齒加工中一定要控制滾刀的磨損程度,在使用滾刀時一定要注意,刀口觸角有壞的地方拉刀讓開.不要用.因為你做的是斜齒輪,同時參加切屑的刀口數最少也是兩排齒,(螺旋角在10度,齒數20齒以內是兩排刀口都要吃到的.)大于10度,齒數過的是三到四排刀齒參加切屑)一把普通滾刀最多也只有七到八排齒可用,這個還要看做滾齒機的操作師傅拉刀技術好不好了,不好一把刀只能拉一次就用完了,且刀口磨損不均勻,不好重磨.在用滾刀時,檢查一下磨過的滾刀的刀尖觸角,發現有發白且沒有磨出的刀口,一定要想辦法讓開.等磨幾次磨出來以后方可使用.
, Q0 d) b# Y- \$ u# y7 A! l  U3 D& ]齒輪打牙,與這個也有一定的關系,(1)與你使用的材料有關,(2)熱處理技術不好,硬度不夠.硬度過軟牙齒被打倒,硬度過硬了,牙齒齊根斷.我不知你說的打牙是屬于哪一類.
  D4 k4 m4 ?2 K( o6 T  U  m汽車上用的齒輪的加工工藝是滾齒---剃齒---珩齒(珩齒是熱處理后齒面加工)廠子資金條件不好的,只要有滾齒,剃齒就行了,滾齒后留一定的精加工余量給剃齒,滾刀要用剃前滾刀,這樣才能保證加工出來的齒輪齒面粗糙度為1.6.
% N. X) n2 y% ~/ d" u至于圖紙上說滾齒加工齒面粗糙度達1.6,這個是不好保證的,你不可能加工每加工一只齒輪都要三刀進到深度,第三刀留0.2mm光刀吧.這樣一班又能做幾個?,工藝要改一下.把剃齒作為齒面加工的最后一道工序,條件好的,熱后齒面珩齒最好.
3#
發表于 2008-10-28 13:59:40 | 只看該作者
齒根圓弧是刀尖圓弧展成加工的,粗糙度達不到1.6。
4#
發表于 2008-10-30 15:01:20 | 只看該作者
控制齒根過渡圓角的粗糙度關鍵是控制滾刀,滾刀一定要致意刀尖別圓角,要勤竄刀和保證加工時刀具和公件的冷卻條件,滾刀鈍了要磨刀
5#
發表于 2008-10-30 17:56:43 | 只看該作者
滾刀齒頂刀尖帶上圓R,應該能改善齒根粗糙度,并且盡可能大的圓R,也能提高5%~10%左右的齒根應力。
/ L2 S# b, G$ k& Q8 y樓主可給出兩嚙合齒輪的參量,大家看看,給你參謀一下,看滾刀多大的圓R不會導致過渡曲線干涉。$ T% C& v  w1 C! Y$ s' N5 U
另外,可參考:$ n% I6 h& A1 T
http://www.gearbbs.cn/viewthread.php?tid=7774& m+ U) G2 @3 N' P/ P/ r! `% q% ]

4 l( o1 r  @" Ghttp://www.ytsybjq.com/?action-viewthread-tid-77901
6#
發表于 2008-10-30 21:17:08 | 只看該作者

回復 5# 目成 的帖子

也能減小5%~10%左右的齒根應力。
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